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Ein Hersteller von Präzisionsbauteilen, der Strommesswiderstände und magnetische Sensorelemente produziert, hatte mit Chargenschwankungen des Widerstands zu kämpfen. Widerstandselemente, die aus verschiedenen Bandchargen gestanzt wurden, wiesen unterschiedliche Widerstandswerte auf.

Ein Integrator von Flüssigkeitskühlungssystemen für Rechenzentren, der Kühlmittelverteilungseinheiten (CDUs) und Tauchkühltanks herstellt, verzeichnete Produktionsausfälle aufgrund von Leckagefehlern nach dem Biegen von Spulen. Die Wandstärke der Rohre variierte stark.

Ein Hersteller von Produktionsanlagen für Molkereiprodukte und Getränke stieß bei neuen Pasteurisierungs- und CIP-Anlagen auf Probleme bei der Reinigungsvalidierung: Produktberührende Oberflächen waren rauer als spezifiziert, und es blieben nach der Reinigung Bakterien zurück.

Ein Lieferant von Entsalzungsanlagen und Kraftwerkskondensatoren tauschte importierte Kupfer-Nickel-Rohre mit ungleichmäßigen Wandstärken und fehlenden Aufzeichnungen über hydrostatische Prüfungen aus. Während der Bündelmontage traten Leckagen an den Rohren auf, was zu Verzögerungen führte.

Ein Hersteller von Anlagen zur pharmazeutischen Prozessausrüstung, der WFI-Verteilerkreisläufe (Wasser für Injektionszwecke) und API-Reaktoren fertigt, fiel wiederholt bei Qualitätsprüfungen der Innenflächen durch. Die gelieferten Rohre wiesen unkontrollierte Innenflächen auf.







