Fallübersicht
Ein Unternehmen im Bereich der Mineralaufbereitung musste seine Schlammleitungen aufgrund von Abrieb und Korrosion alle sechs bis neun Monate austauschen und die Leitungen jedes Mal stilllegen. Das Unternehmen wünschte sich eine Verschleißschutzstrategie: verschleißfeste Rohre, wo immer möglich, eine zusätzliche Schutzschicht für bestehende Leitungen sowie dokumentierte Materialeigenschaften zur Unterstützung von Lebensdauerberechnungen.
DZX qualifizierte sich durch die Lieferung von Schlammrohren und Auftragschweißdraht mit vollständiger chemischer und Anwendungsdokumentation und unterstützte damit das Lebensdauerverlängerungsprogramm des Auftragnehmers mit dem Ziel einer 24-monatigen Betriebsdauer.
Dieser Fall fasst die Anwendungsanforderungen, die von DZX gelieferten Materialien und den Lieferwert zusammen. Für fallbezogene technische Daten wenden Sie sich bitte an unser Entwicklungsteam.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Kundenprofil | Mineralaufbereitungsunternehmen / Bergbaubetrieb |
| Projektumfang | Schlammleitungen und Verschleißschutzprojekte |
| Anwendung | Schlammleitungen, Verschleißbeschichtungen und hydrometallurgische Anwendungen |
| Mitgelieferte Materialien | Edelstahl, Auftragschweißdraht und korrosionsbeständige Legierungen |
| Lieferformulare | Rohr, Schlauch, Schweißdraht und Blech |
| Lieferzeit | Standardbearbeitungszeit: 3-4 Wochen; Projektgruppen werden nach Plan terminiert |
| Projektland | Australien |
| Projektjahr | 2024 |
Unsere Lösung
Das Verschleißschutzprojekt des Auftragnehmers stand vor drei wesentlichen Herausforderungen:
- Abrasive und korrosive Suspension: Die Kombination aus mechanischem Abrieb und chemischem Angriff führte innerhalb von 6 bis 9 Monaten zur Zerstörung von Kohlenstoffstahlleitungen, wobei jeder Ausfall eine Stilllegung der Pipeline zur Folge hatte.
- Qualität der Deckschichten: Die Schutzdeckschichten mussten dicht und fehlerfrei sein und eine dokumentierte chemische Zusammensetzung für eine gleichbleibende Verschleißfestigkeit aufweisen.
- Lebensdauerberechnungen: Zur Begründung von Überlagerungs- und Austauschentscheidungen waren dokumentierte Materialeigenschaften erforderlich.
DZX entwickelte ein komplettes Verschleißschutzpaket, das auf die vom Auftragnehmer angestrebte Lebensdauer abgestimmt war:
Die Rohrleitungen für die Schlammbehandlung wurden in Edelstahl und korrosionsbeständigen Ausführungen mit dokumentierter Wandstärke zur Lebensdauerberechnung geliefert. Die Deckschichten und Verschleißschutzdrähte wurden anwendungsspezifisch ausgewählt und wiesen eine geprüfte chemische Zusammensetzung für dichte, verschleißfeste Ablagerungen auf. Hydrometallurgische Werkstoffe wurden für die Laugungs- und Prozessleitungen verwendet. Jede Charge enthielt eine Dokumentation der chemischen Zusammensetzung und der Abmessungen, die die Lebensdauerberechnungen des Auftragnehmers unterstützte.
| Material | Repräsentative Noten | Wichtigste Eigenschaften | Verfügbare Formulare |
|---|---|---|---|
| Edelstahl | 304 l, 316 l | Schlammleitungen und Korrosionsbeständigkeit | Rohr und Schlauch |
| Overlay-/Hartplattierungsdraht | Angepasst von der Anwendung | Verschleißschutz-Overlays | Schweißdraht |
| Korrosionsbeständige Legierungen | An die Betriebsbedingungen angepasst | Hydrometallurgische Rohrleitungen | Rohr und Platte |
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Schlammtransport und verschleißfeste Komponenten
Verschleißfeste Deckschicht
Auslaugungs- und Extraktionsdienst
Technische Spezifikationen
Die wichtigsten technischen Parameter wurden vor Produktionsbeginn vereinbart. Kontaktieren Sie uns für sortenspezifische Datenblätter und Toleranzprüfberichte.
| Parameter | Vereinbarte Spezifikation | Verifizierungsmethode |
|---|---|---|
| Abmessungen des Schlammrohrs | Zur Zeichnung (z. B. 114,3 mm × 6 mm) | Mikrometer + Wanddickenmessung |
| Wandstärke | Ermittelt durch Lebensdauerberechnungen | Ultraschall-Wanddickenprüfung |
| Chemie des Auftragschweißdrahts | Angepasst von der Anwendung | Chemische Batch-Analyse |
| Hydrometallurgische Sorten | Maßgeschneidert für die Prozesschemie | Die Korrosionsdaten wurden wie vereinbart geliefert. |
| Lebensverlängerungsunterstützung | 24-monatiges Serviceziel | Anwendungsunterstützung + Dokumentation |
Jede gelieferte Charge enthält ein Qualitätsprüfzertifikat mit chemischer Analyse, das die jeweils geltenden Normen für die jeweilige Güteklasse erfüllt.
| Material | Anwendbare Standards |
|---|---|
| Edelstahl | ASTM A312, A269 |
| Schweißdraht | AWS A5.9 / A5.14 |
| Korrosionsbeständige Legierungen | ASTM B622 (sofern zutreffend) |
| Qualitätssystem | Qualitätsprüfungszertifikat einschließlich chemischer Analyse |
Liefer- und Qualitätsunterstützung
- Schnelle Lieferung: Die Lieferzeiten für Muster und Produktion richten sich nach dem Projektplan; Standardqualitäten und -größen können umgehend ab Lager versendet werden.
- Qualitätsrückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält Materialzertifikate und Prüfberichte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Schmelze und Charge.
- Technische Unterstützung: Die reaktionsschnelle Unterstützung umfasst die Materialauswahl vor dem Verkauf, die Zeichnungsprüfung und die Beratung zur Abwicklung nach dem Verkauf.
- Kontinuierlicher Service: Regelmäßige Nachfassaktionen nach der Lieferung überwachen die Leistung und reagieren umgehend auf Feedback.
Kundenfeedback
- Lebensdauerverlängerung ermöglicht: Die Materialauswahl unterstützte das 24-monatige Nutzungsziel des Auftragnehmers.
- Weniger Pipeline-Stillstände: Verschleißfeste Materialstärken und Deckschichten reduzierten die Austauschhäufigkeit
- Geprüfte Ablagerungen: Dokumentierte Drahtchemie gewährleistet dichte, verschleißfeste Beschichtungen.
- Unterstützte Lebensdauerberechnungen: Chemische und dimensionale Dokumentation für jede Charge
- Reparaturmöglichkeit: Überlagerungsdraht zum Schutz und zur Verstärkung von Betriebsleitungen verfügbar.
- Rundum-Verschleißschutz: Rohr-, Deckschicht- und Prozessmaterialien aus einer Hand vom Hersteller
Unsere Kompetenzen
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) wurde 2016 gegründet. Das Kernteam ist seit 2002 in diesem Bereich tätig. 24 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionslegierungen, der ein eigenes Unternehmen betreibt 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik mit einem Das ISO9001-System umfasst drei Inspektionsstufen. Die jährliche Legierungsproduktion übersteigt 1.200 Tonnen und dient Mehr als 1500 Geschäftskunden weltweit. Das Unternehmen betreibt integrierte Schmelz-, Zieh-, Glüh- und Präzisionsbearbeitungsanlagen und fertigt Bänder, Drähte, Rohre und Stangen in kundenspezifischen Stückzahlen. Jeder Charge liegt ein chemisches Analysebericht (MTC) bei, der die vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferqualität gewährleistet.
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