Resumen del caso
Un contratista de procesamiento de minerales reemplazaba las tuberías de lodos cada 6 a 9 meses debido a la abrasión y corrosión combinadas, lo que obligaba a detener la línea en cada ocasión. El contratista buscaba una estrategia de protección contra el desgaste: tuberías resistentes al desgaste donde fuera posible, protección mediante recubrimiento para las líneas existentes y documentación de las propiedades de los materiales para respaldar los cálculos de vida útil.
DZX obtuvo la certificación al suministrar tuberías para lodos y alambre de soldadura de recubrimiento con documentación completa sobre la química y la aplicación, lo que respalda el programa de extensión de la vida útil del contratista para alcanzar un objetivo de servicio de 24 meses.
Este caso resume los requisitos de la aplicación, los materiales suministrados por DZX y el valor de la entrega. Para obtener datos técnicos específicos del caso, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Perfil del cliente | Contratista de procesamiento de minerales / operación minera |
| Escala del proyecto | Tuberías para lodos y proyectos de protección contra el desgaste |
| Solicitud | Tuberías para lodos, revestimientos antidesgaste y servicio hidrometalúrgico. |
| Materiales suministrados | Acero inoxidable, alambre de soldadura de recubrimiento y aleaciones resistentes a la corrosión. |
| Formularios de suministro | Tubería, tubo, alambre de soldadura y placa |
| Plazo de entrega | Calificaciones estándar: 3-4 semanas; lotes de proyectos programados según lo planificado |
| País del proyecto | Australia |
| Año del proyecto | 2024 |
Nuestra solución
El proyecto de protección contra el desgaste del contratista se enfrentó a tres desafíos importantes:
- Lodo abrasivo y corrosivo: la abrasión mecánica combinada con el ataque químico desgastó las tuberías de acero al carbono en 6 a 9 meses, y cada falla provocó el cierre del oleoducto.
- Calidad del revestimiento: los revestimientos protectores debían ser densos y estar libres de defectos, con una composición química documentada para garantizar una resistencia al desgaste uniforme.
- Cálculos de vida útil: se necesitaban propiedades de los materiales documentadas para justificar las decisiones de superposición y reemplazo.
DZX diseñó un paquete completo de protección contra el desgaste en función del objetivo de vida útil del contratista:
Las tuberías para lodos se suministraron en acero inoxidable y acero inoxidable resistente a la corrosión, con espesor de pared documentado para estimar su vida útil. El revestimiento y el alambre de protección contra el desgaste se seleccionaron según la aplicación, con una composición química verificada para depósitos densos y resistentes al desgaste. Los materiales hidrometalúrgicos cubrieron las líneas de lixiviación y de proceso. Cada lote incluía documentación química y dimensional que respaldaba los cálculos de vida útil del contratista.
| Material | Calificaciones representativas | Propiedades clave | Formularios disponibles |
|---|---|---|---|
| Acero inoxidable | 304L, 316L | Tuberías para lodos y resistencia a la corrosión | Tubería y tubo |
| Alambre de recubrimiento/revestimiento duro | Personalizado por la aplicación | Revestimientos de protección contra el desgaste | Alambre de soldadura |
| Aleaciones resistentes a la corrosión | Adaptado a las condiciones de funcionamiento | Tuberías hidrometalúrgicas | Tubo y placa |
Ver acero inoxidable → | Ver alambre de soldadura → | Ver aleaciones de Hastelloy →
Componentes para el transporte de lodos y resistentes al desgaste
Depósitos de recubrimiento resistentes al desgaste
Servicio de lixiviación y extracción
Especificaciones técnicas
Los parámetros técnicos clave se acuerdan antes de la producción. Contáctenos para obtener fichas técnicas específicas para cada grado e informes de verificación de tolerancias.
| Parámetro | Especificación acordada | Método de verificación |
|---|---|---|
| Dimensiones de la tubería de lodos | Para dibujo (por ejemplo, 114,3 mm × 6 mm) | Micrómetro + medición del espesor de pared |
| Espesor de pared | Determinado mediante cálculos de vida útil | Verificación ultrasónica del espesor de la pared |
| Química del alambre de soldadura de recubrimiento | Personalizado por la aplicación | Análisis químico por lotes |
| Grados hidrometalúrgicos | Adaptado para la química de procesos | Los datos de corrosión se suministrarán según lo acordado. |
| Soporte para prolongar la vida | Objetivo de servicio de 24 meses | Soporte y documentación de la aplicación |
Cada lote suministrado incluye un certificado de control de calidad con análisis químico, que cumple con la norma aplicable para cada grado.
| Material | Normas aplicables |
|---|---|
| Acero inoxidable | ASTM A312, A269 |
| Alambre de soldadura | AWS A5.9 / A5.14 |
| Aleaciones resistentes a la corrosión | ASTM B622 (cuando corresponda) |
| Sistema de calidad | Certificado de control de calidad que incluye análisis químico |
Soporte de entrega y calidad
- Entrega rápida: Los plazos de entrega de muestras y producción se ajustan al cronograma del proyecto; los grados y tamaños estándar se pueden enviar rápidamente desde el almacén.
- Trazabilidad de la calidad: Cada lote incluye certificados de materiales e informes de inspección, con trazabilidad completa del proceso de calentamiento y del lote.
- Apoyo técnico: El servicio de asistencia integral abarca la selección de materiales previa a la venta, la revisión de planos y el asesoramiento sobre el procesamiento posterior a la venta.
- Servicio continuo: El seguimiento periódico tras la entrega evalúa el rendimiento y atiende los comentarios con prontitud.
Comentarios de los clientes
- Extensión de la vida útil posible: la selección de materiales respaldó el objetivo de servicio de 24 meses del contratista.
- Menos paradas de oleoductos: los revestimientos y recubrimientos resistentes al desgaste reducen la frecuencia de reemplazo.
- Depósitos verificados: la química documentada del alambre de recubrimiento garantizó recubrimientos densos y resistentes al desgaste.
- Cálculos de vida útil compatibles: documentación química y dimensional para cada lote
- Capacidad de reparación: dispone de alambre de recubrimiento para proteger y reforzar las tuberías en funcionamiento.
- Protección integral contra el desgaste: tuberías, revestimientos y materiales de proceso coordinados por un único fabricante.
Nuestras capacidades
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) fue fundada en 2016. Su equipo principal ha trabajado en el campo desde 2002, con 24 años de experiencia en I+D y producción de aleaciones de precisión., operando un negocio propio Fábrica moderna de 12.000 metros cuadrados con un Sistema ISO 9001 que abarca tres etapas de inspección.. La producción anual de aleación supera las 1.200 toneladas, lo que da servicio a Más de 1500 clientes empresariales en todo el mundo.. La empresa opera talleres integrados de fusión, trefilado, recocido y mecanizado de precisión, lo que permite la personalización en volumen de flejes, alambres, tubos y barras. Cada lote incluye un informe de análisis químico (MTC) para garantizar la trazabilidad completa de la calidad de entrega.
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