Aperçu de l'étude de cas
Un entrepreneur spécialisé dans le traitement des minéraux remplaçait ses canalisations de transport de boues tous les 6 à 9 mois en raison de l'abrasion et de la corrosion, ce qui entraînait l'arrêt de la production à chaque fois. Il souhaitait une stratégie de protection contre l'usure : utilisation de canalisations résistantes à l'usure lorsque cela était possible, protection par recouvrement des canalisations existantes et documentation des propriétés des matériaux permettant le calcul de la durée de vie.
DZX a obtenu sa qualification en fournissant des tuyaux de coulis et du fil de soudage de rechargement avec une documentation complète sur la chimie et l'application, soutenant ainsi le programme d'extension de durée de vie de l'entrepreneur vers un objectif de service de 24 mois.
Ce document récapitule les exigences de l'application, les matériaux fournis par DZX et la valeur de la livraison. Pour obtenir des données techniques spécifiques à votre cas, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.
| Article | Détails |
|---|---|
| Profil du client | Entrepreneur en traitement des minéraux / exploitation minière |
| Échelle du projet | Projets de canalisations de boues et de protection contre l'usure |
| Application | Tuyauterie pour boues, revêtements anti-usure et services hydrométallurgiques |
| Matériaux fournis | Acier inoxydable, fil de soudage de rechargement et alliages résistants à la corrosion |
| Formulaires de fourniture | Tuyau, tube, fil de soudage et plaque |
| Délai de mise en œuvre | Niveaux standards : 3 à 4 semaines ; groupes de projets planifiés |
| Pays du projet | Australie |
| Année du projet | 2024 |
Notre solution
Le projet de protection contre l'usure de l'entrepreneur a dû relever trois défis majeurs :
- Boues abrasives et corrosives : l'abrasion mécanique combinée à l'attaque chimique a usé les conduites en acier au carbone en 6 à 9 mois, chaque rupture entraînant un arrêt du pipeline.
- Qualité du revêtement : les revêtements protecteurs devaient être denses et sans défaut, avec une composition chimique documentée pour une résistance à l'usure constante.
- Calculs de durée de vie : des propriétés des matériaux documentées étaient nécessaires pour justifier les décisions de recouvrement et de remplacement.

DZX a conçu un ensemble complet de protection contre l'usure en fonction de l'objectif de durée de vie du contractant :
Les conduites de transport de boues ont été fournies en acier inoxydable et en acier inoxydable résistant à la corrosion, avec une épaisseur de paroi documentée pour l'estimation de leur durée de vie. Le revêtement et le fil de protection contre l'usure ont été adaptés à l'application, avec une composition chimique vérifiée pour des dépôts denses et résistants à l'usure. Les matériaux hydrométallurgiques utilisés concernaient les conduites de lixiviation et de traitement. Chaque lot comprenait une documentation relative à la composition chimique et aux dimensions, permettant au contractant d'effectuer ses calculs de durée de vie.
| Matériel | Notes représentatives | Propriétés clés | Formulaires disponibles |
|---|---|---|---|
| Acier inoxydable | 304 L, 316 L | Tuyauterie à boues et résistance à la corrosion | Tuyaux et tubes |
| Fil de revêtement / de rechargement dur | Personnalisé par application | Surcouches de protection contre l'usure | Fil de soudure |
| Alliages résistants à la corrosion | Personnalisé selon les conditions de fonctionnement | Tuyauterie hydrométallurgique | Tube et plaque |
Voir l'acier inoxydable → | Voir le fil de soudure → | Voir les alliages Hastelloy →

Composants de transport de boues et résistants à l'usure

Dépôts de revêtement résistants à l'usure

Service de lixiviation et d'extraction
Spécifications techniques
Les principaux paramètres techniques ont été définis avant la production. Contactez-nous pour obtenir les fiches techniques spécifiques à chaque nuance et les rapports de vérification des tolérances.
| Paramètre | Spécifications convenues | Méthode de vérification |
|---|---|---|
| Dimensions des tuyaux à boues | Pour le dessin (par exemple 114,3 mm × 6 mm) | Micromètre + mesure de l'épaisseur de paroi |
| Épaisseur de paroi | Déterminé par des calculs de durée de vie | vérification de l'épaisseur de paroi par ultrasons |
| Chimie du fil de soudage par recouvrement | Personnalisé par application | Analyse chimique par lots |
| Grades hydrométallurgiques | Conçu sur mesure pour la chimie des procédés | Données sur la corrosion fournies conformément aux accords |
| Soutien à l'allongement de la durée de vie | Objectif de service de 24 mois | Assistance applicative + documentation |
Chaque lot fourni comprend un certificat de contrôle qualité avec analyse chimique, conforme à la norme applicable pour chaque qualité.
| Matériel | Normes applicables |
|---|---|
| Acier inoxydable | ASTM A312, A269 |
| Fil de soudure | AWS A5.9 / A5.14 |
| Alliages résistants à la corrosion | ASTM B622 (le cas échéant) |
| Système qualité | Certificat de contrôle qualité incluant une analyse chimique |
Assistance à la livraison et à la qualité
- Livraison rapide : Les délais de livraison des échantillons et de la production suivent le calendrier du projet ; les qualités et les tailles standard peuvent être expédiées rapidement à partir du stock.
- Traçabilité de la qualité : Chaque lot comprend des certificats de matériaux et des rapports d'inspection, avec une traçabilité complète du traitement thermique et du lot.
- Assistance technique : L'assistance réactive couvre la sélection des matériaux avant-vente, l'examen des dessins et les conseils de traitement après-vente.
- Service continu : Un suivi régulier après la livraison permet de contrôler les performances et de traiter rapidement les commentaires.
Commentaires des clients
- Prolongation de la durée de vie possible : le choix des matériaux a permis à l'entrepreneur d'atteindre son objectif de service de 24 mois.
- Réduction des arrêts de pipelines : les matériaux résistants à l’usure et les revêtements ont permis de réduire la fréquence de remplacement.
- Dépôts vérifiés : la composition chimique documentée des fils de recouvrement a permis d’obtenir des revêtements denses et résistants à l’usure.
- Calculs de durée de vie pris en charge : documentation chimique et dimensionnelle pour chaque lot
- Capacité de réparation : fil de recouvrement disponible pour protéger et renforcer les pipelines en exploitation
- Protection anti-usure intégrée : tuyauterie, revêtement et matériaux de process coordonnés par un seul fabricant
Nos capacités
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) a été fondée en 2016. Son équipe principale travaille dans ce domaine depuis 2002. 24 ans d'expérience en R&D et en production d'alliages de précision, exploitant une entreprise à son propre compte Usine moderne de 12 000 mètres carrés avec un Système ISO9001 couvrant trois étapes d'inspection. La production annuelle d'alliages dépasse 1 200 tonnes, servant Plus de 1500 clients professionnels dans le monde entier. L'entreprise exploite des ateliers intégrés de fusion, d'étirage, de recuit et d'usinage de précision, permettant la personnalisation en grande série de bandes, fils, tubes et barres. Chaque lot est accompagné d'un rapport d'analyse chimique (RAC) garantissant une traçabilité complète de la qualité à la livraison.
Produits associés
Exploitation minière
Traitement des minéraux, services de traitement des boues et hydrométallurgie
Industriel
Chauffage de four, traitement thermique, machines et pièces résistantes à l'usure
Traitement de l'eau
Systèmes de dessalement, de désulfuration des gaz de combustion et de traitement des eaux industrielles
Traitement chimique
Réacteurs, échangeurs de chaleur, vannes, pompes et tuyauterie résistante à la corrosion






