Aperçu de l'étude de cas
Un fournisseur d'équipements sous-marins et de procédés offshore devait qualifier la fourniture de deux groupes de matériaux exigeants : des tubes en Inconel 625 pour les conduites sous-marines exposées aux fluides de production acides, et des tubes d'échangeur de chaleur en CuNi pour le refroidissement à l'eau de mer. Le fournisseur précédent n'était pas en mesure de fournir systématiquement la documentation relative à la chimie de la corrosion, ce qui risquait d'entraîner la non-requalification du fournisseur au regard des exigences de l'opérateur.
DZX a fourni des tubes en Inconel 625, dont la documentation chimique et mécanique est complète et conforme aux exigences des milieux corrosifs, ainsi que des tubes en CuNi à composition chimique vérifiée pour une utilisation en eau de mer. Un seul fournisseur, dont la fiabilité est vérifiée, a couvert les systèmes sous-marins et de surface.
Ce document récapitule les exigences de l'application, les matériaux fournis par DZX et la valeur de la livraison. Pour obtenir des données techniques spécifiques à votre cas, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.
| Article | Détails |
|---|---|
| Profil du client | Fournisseur d'équipements sous-marins et de procédés de traitement en mer |
| Échelle du projet | Projets de conduites et d'échangeurs de chaleur, approvisionnement en cours |
| Application | conduites sous-marines, refroidissement à l'eau de mer et tuyauterie de surface |
| Matériaux fournis | Inconel 625, alliages CuNi et Monel 400 |
| Formulaires de fourniture | Tuyau, tube, plaque et fil |
| Délai de mise en œuvre | Délai de fabrication : 4 à 6 semaines ; granulométrie standard : 1 à 2 semaines |
| Pays du projet | Norvège |
| Année du projet | 2024 |
Notre solution
Le processus de qualification du fournisseur exigeait trois garanties :
- Documentation pour les milieux corrosifs : les matériaux des conduites sous-marines devaient répondre aux exigences de l’opérateur, avec une documentation sur la chimie et le contrôle de la trempabilité pour chaque coulée.
- Performances en matière de corrosion en eau de mer : les tubes d’échangeur de chaleur pour eau de mer doivent présenter une résistance à l’érosion-corrosion aux vitesses d’écoulement nominales, avec une composition Cu/Ni vérifiée.
- Un seul audit, deux systèmes : le client souhaitait que les matériaux sous-marins et de surface soient couverts par un seul système de qualité afin d’éviter les audits de fournisseurs en double.
DZX a livré les deux groupes de matériaux dans le cadre d'un système unique et auditable :
Les tubes en Inconel 625 étaient fournis avec une documentation complète relative à leur composition chimique et mécanique, le contrôle de la composition chimique étant conforme aux exigences des matériaux pour milieux corrosifs. Les tubes en CuNi étaient fournis en versions CuNi10Fe et CuNi30Mn, avec une composition chimique vérifiée pour une utilisation en eau de mer ; le Monel 400 servait à l’assemblage des vannes et des pompes. Chaque lot comprenait une documentation relative à la composition chimique, aux propriétés mécaniques et à la corrosion, conforme au format du dossier de qualification du client.
| Matériel | Notes représentatives | Propriétés clés | Formulaires disponibles |
|---|---|---|---|
| Inconel | 625 | Résistance à la corrosion et service en milieu acide | Tuyau, tube et plaque |
| Alliages CuNi | CuNi10Fe, CuNi30Mn | résistance à l'érosion et à la corrosion par l'eau de mer | Tube et plaque |
| Monel | 400 | composants internes de la vanne et de la pompe | Barre, plaque et fil |
Voir les alliages Inconel → | Voir les alliages cuivre-nickel → | Voir les alliages Monel →
conduites et revêtements sous-marins
tubes d'échangeur de chaleur à eau de mer
Fixations et raccords résistants à la corrosion
Spécifications techniques
Les principaux paramètres techniques ont été définis avant la production. Contactez-nous pour obtenir les fiches techniques spécifiques à chaque nuance et les rapports de vérification des tolérances.
| Paramètre | Spécifications convenues | Méthode de vérification |
|---|---|---|
| Tuyau en Inconel 625 | Pour dessiner (par exemple 168,3 mm de diamètre extérieur × 10,97 mm d'épaisseur de paroi) | Mesure de l'épaisseur de paroi au micromètre et par ultrasons |
| Documentation en chimie | Analyse complète de la chimie thermique pour chaque lot | Rapport d'analyse chimique |
| composition CuNi | CuNi10Fe / CuNi30Mn selon la norme ASTM B151 | Analyse chimique par lots |
| Service d'eau de mer | Résistance à l'érosion-corrosion à la vitesse d'écoulement nominale | Chimie + vérification de surface |
| Alignement du service amer | Exigences matérielles de l'opérateur | Composition chimique et trempabilité documentées |
Chaque lot fourni comprend un certificat de contrôle qualité avec analyse chimique, conforme à la norme applicable pour chaque qualité.
| Matériel | Normes applicables |
|---|---|
| Inconel 625 | ASTM B444, B705 |
| Alliages CuNi | ASTM B151, B171 |
| Monel 400 | ASTM B164, B127 |
| Système qualité | Certificat de contrôle qualité incluant les propriétés chimiques et mécaniques |
Assistance à la livraison et à la qualité
- Livraison rapide : Les délais de livraison des échantillons et de la production suivent le calendrier du projet ; les qualités et les tailles standard peuvent être expédiées rapidement à partir du stock.
- Traçabilité de la qualité : Chaque lot comprend des certificats de matériaux et des rapports d'inspection, avec une traçabilité complète du traitement thermique et du lot.
- Assistance technique : L'assistance réactive couvre la sélection des matériaux avant-vente, l'examen des dessins et les conseils de traitement après-vente.
- Service continu : Un suivi régulier après la livraison permet de contrôler les performances et de traiter rapidement les commentaires.
Commentaires des clients
- Risque de qualification éliminé : la documentation relative à la chimie et à la trempabilité a permis de combler les lacunes en matière de requalification pour les environnements corrosifs.
- Fiabilité en eau de mer : la chimie CuNi vérifiée assure une résistance à l'érosion-corrosion à la vitesse nominale
- Un seul audit, deux systèmes : les matériaux sous-marins et de surface sont fournis dans le cadre d’un système qualité unique.
- Disponibilité des stocks : tailles standard expédiées sous 1 à 2 semaines pour assurer la continuité de la production.
- Traçabilité au niveau de l'usine : numéros de coulée et documentation complète du lot
- Trois familles d'alliages : Inconel, CuNi et Monel, coordonnées par un seul fabricant.
Nos capacités
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) a été fondée en 2016. Son équipe principale travaille dans ce domaine depuis 2002. 24 ans d'expérience en R&D et en production d'alliages de précision, exploitant une entreprise à son propre compte Usine moderne de 12 000 mètres carrés avec un Système ISO9001 couvrant trois étapes d'inspection. La production annuelle d'alliages dépasse 1 200 tonnes, servant Plus de 1500 clients professionnels dans le monde entier. L'entreprise exploite des ateliers intégrés de fusion, d'étirage, de recuit et d'usinage de précision, permettant la personnalisation en grande série de bandes, fils, tubes et barres. Chaque lot est accompagné d'un rapport d'analyse chimique (RAC) garantissant une traçabilité complète de la qualité à la livraison.
Produits associés
Applications pétrolières et gazières
Gaz acide, matériaux de fond de puits, GNL, raffinage et matériaux sous-marins
Marine et offshore
Conduites d'eau de mer, dessalement, construction navale et plateformes offshore
Applications pour l'industrie énergétique
Surchauffeurs de chaudières, générateurs de vapeur nucléaires et turbines à vapeur
Traitement de l'eau
Systèmes de dessalement, de désulfuration des gaz de combustion et de traitement des eaux industrielles
