Aperçu de l'étude de cas
Un constructeur de réservoirs de GNL à membrane avait besoin de bandes d'Invar36 dont la dilatation thermique était mesurée et vérifiable. Les soudures de la membrane devaient résister à la contraction du réservoir à -162 °C sans se fissurer, tandis que les affirmations nominales concernant l'Invar, non étayées par des essais, étaient inacceptables pour le maître d'œuvre du constructeur.
DZX qualifié avec une bande Invar36 CTE mesurée par lot, généralement ≤ 1,5 × 10⁻⁶/°C sur toute la plage de température de conception, ainsi que des matériaux de fil de soudage et de tuyauterie cryogénique assortis - le tout documenté dans le dossier de conception de l'entrepreneur.
Ce document récapitule les exigences de l'application, les matériaux fournis par DZX et la valeur de la livraison. Pour obtenir des données techniques spécifiques à votre cas, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.
| Article | Détails |
|---|---|
| Profil du client | Entreprise de construction de réservoirs de GNL (systèmes de confinement à membrane) |
| Échelle du projet | Projet de construction de réservoirs, fourniture de bandes membranaires en volume |
| Application | Confinement par membrane, tuyauterie cryogénique et supports structuraux |
| Matériaux fournis | Invar36, acier inoxydable 316L et fil de soudure |
| Formulaires de fourniture | Bande, plaque et fil de soudage |
| Délai de mise en œuvre | Niveaux standard : 3 à 4 semaines ; lots de projets planifiés en fonction des étapes clés |
| Pays du projet | Qatar |
| Année du projet | 2024 |
Notre solution
L'autorité de conception de l'entrepreneur exigeait trois propriétés des matériaux vérifiables :
- Dilatation minimale vérifiée : la membrane devait rester dans les limites de coefficient de dilatation thermique (CTE) prévues, de la température ambiante à -162 °C. Les affirmations nominales sans données d’essai ont été rejetées.
- Géométrie de bande constante : la fabrication de la membrane nécessitait une largeur et une épaisseur uniformes ainsi qu’une planéité contrôlée pour le soudage laser.
- Soudabilité : un fil de soudage adapté, dont la chimie a été vérifiée, est nécessaire pour des soudures de membrane sans défaut.
DZX a fourni la dilatation thermique comme propriété matérielle vérifiée :
Les bandes d'Invar36 étaient fournies avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) mesuré par dilatomètre, généralement ≤ 1,5 × 10⁻⁶/°C sur la plage de températures convenue. La largeur, l'épaisseur et la planéité étaient vérifiées pour la fabrication de la membrane. Le fil de soudage utilisé était conforme aux spécifications et sa composition chimique était vérifiée, tandis que la tuyauterie cryogénique était en acier inoxydable 316L. Chaque lot comprenait des rapports de CTE, de dimensions et de composition chimique pour le dossier de conception du contractant.
| Matériel | Notes représentatives | Propriétés clés | Formulaires disponibles |
|---|---|---|---|
| alliages à dilatation | Invar36 | Faible coefficient de dilatation thermique et confinement membranaire | Bande et plaque |
| Acier inoxydable | 316L | Tuyauterie cryogénique | Tubes et raccords |
| Fil de soudure | Correspondance des notes | Soudures de membranes et de tuyauteries | Fil |
Voir les alliages d'expansion → | Voir les alliages d'acier inoxydable → | Voir le fil de soudure →
Systèmes de confinement à membrane
Tuyauterie et composants cryogéniques
Matériaux de soudage cryogéniques compatibles
Spécifications techniques
Les principaux paramètres techniques ont été définis avant la production. Contactez-nous pour obtenir les fiches techniques spécifiques à chaque nuance et les rapports de vérification des tolérances.
| Paramètre | Spécifications convenues | Méthode de vérification |
|---|---|---|
| CTE (plage de température de conception) | ≤ 1,5 × 10⁻⁶/°C | Mesure par dilatomètre par lots |
| Géométrie en bande | Largeur/épaisseur du dessin | Rapport dimensionnel bobine par bobine |
| Platitude | Exigences de fabrication de membranes | Plaque de surface + jauge d'épaisseur |
| Chimie des fils de soudage | Adapté à la chimie Invar36 | Analyse chimique par lots |
| température de service | Service GNL à -162°C | Coefficient de dilatation thermique (CTE) vérifié sur toute la plage de conception |
Chaque lot fourni comprend un certificat de contrôle qualité avec analyse chimique, conforme à la norme applicable pour chaque qualité.
| Matériel | Normes applicables |
|---|---|
| alliages à dilatation | GB/T 3308, ASTM F1684 |
| Acier inoxydable | ASTM A240, A312 |
| Fil de soudure | AWS A5.14 (à base de nickel) |
| Système qualité | Certificat de qualité comprenant les rapports CTE et d'analyse chimique |
Assistance à la livraison et à la qualité
- Livraison rapide : Les délais de livraison des échantillons et de la production suivent le calendrier du projet ; les qualités et les tailles standard peuvent être expédiées rapidement à partir du stock.
- Traçabilité de la qualité : Chaque lot comprend des certificats de matériaux et des rapports d'inspection, avec une traçabilité complète du traitement thermique et du lot.
- Assistance technique : L'assistance réactive couvre la sélection des matériaux avant-vente, l'examen des dessins et les conseils de traitement après-vente.
- Service continu : Un suivi régulier après la livraison permet de contrôler les performances et de traiter rapidement les commentaires.
Commentaires des clients
- Acceptation par l'autorité compétente en matière de conception : le coefficient de dilatation thermique (CTE) mesuré par lot a remplacé les valeurs nominales des revendications Invar.
- Fabrication de membranes lisses : géométrie et planéité uniformes des bandes grâce au soudage laser
- Soudures sans défaut : compatibilité chimique du fil de soudage vérifiée
- Dossier de conception complet : coefficient de dilatation thermique du lot, rapports dimensionnels et chimiques
- Approvisionnement au niveau du projet : lots de bandes prévus en fonction des étapes clés de la construction du réservoir
- Fourniture de tuyauterie compatible : tuyauterie cryogénique 316L conforme au même système de qualité
Nos capacités
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) a été fondée en 2016. Son équipe principale travaille dans ce domaine depuis 2002. 24 ans d'expérience en R&D et en production d'alliages de précision, exploitant une entreprise à son propre compte Usine moderne de 12 000 mètres carrés avec un Système ISO9001 couvrant trois étapes d'inspection. La production annuelle d'alliages dépasse 1 200 tonnes, servant Plus de 1500 clients professionnels dans le monde entier. L'entreprise exploite des ateliers intégrés de fusion, d'étirage, de recuit et d'usinage de précision, permettant la personnalisation en grande série de bandes, fils, tubes et barres. Chaque lot est accompagné d'un rapport d'analyse chimique (RAC) garantissant une traçabilité complète de la qualité à la livraison.
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