Der Kunde ist ein führender deutscher Hersteller von zylindrischen Batteriemodulen (21700) in Großserie. Die bisher verwendeten Reinnickel-Stromschienen führten bei 3C-Entladung zu einem zu hohen Widerstand und einem starken Anstieg der Zelltemperatur. Unterschiedliche Pad-Abmessungen verschiedener Zulieferer verursachten zudem unvollständige Laserschweißungen. Der Kunde wünschte sich einen geringeren Innenwiderstand und gleichmäßigere Schweißnähte, ohne die Produktionslinie umzubauen.
Fallübersicht
Jiangsu DZX lieferte einem deutschen Hersteller von zylindrischen Akkus (21700) einen kundenspezifischen Kupfer-Nickel-Verbundstromschiene Lösung: Eine metallurgisch gebundene Kupferkern-Nickel-Oberflächenstruktur ersetzte die Stromschienen aus Reinnickel und verbesserte so den Widerstand der Batteriepack-Verbindungen sowie den Temperaturanstieg während der 3C-Entladung deutlich. Die Kontaktflächen wurden gemäß den Zellspezifikationen mit einer Toleranz von ±0,05 mm gestanzt, wodurch Laserschweißfehler nahezu vollständig vermieden wurden. Muster wurden innerhalb von zwei Wochen geliefert, Produktionsaufträge innerhalb von drei bis fünf Wochen. Dies trug zur Verbesserung von Leistung und Ausbeute bei, ohne die Produktionslinie umzustellen.
| Kundenprofil | Ein deutscher Hersteller von EV-Batteriepacks (21700) |
|---|---|
| Anwendung | Zylindrische Batteriemodul-Sammelschienen und Zellverbindungen |
| Mitgelieferte Materialien | Kupfer-Nickel-Verbundblech (Kupferkern + Nickeloberfläche, metallurgisch verbunden) |
| Lieferformulare | Kundenspezifisch gestanzte Stromschienen für 21700 / 18650 / 4680 Zellen |
| Wichtigste Anforderungen | Reduzierter Verbindungswiderstand und 3C-Entladetemperaturanstieg; gleichbleibende Pad-Abmessungen für Laserschweißen |
| Liefervereinbarung | Musterlieferung in ca. 2 Wochen; Produktionslieferung in ca. 3-5 Wochen, inklusive Maßprüfberichten. |
| Projektregion | Deutschland |
Unsere Lösung
Um sowohl die Anforderungen an die Leitfähigkeit als auch an die Schweißqualität zu erfüllen, lieferten wir kundenspezifische Stromschienen aus Kupfer-Nickel-Verbundblech:
- Kupferkern/Nickel-Oberflächen-Verbundwerkstoff: Der Kupferkern (≥99,9%) bietet eine Leitfähigkeit von ≥85%IACS; die Nickeloberfläche (≥99,5%) bietet Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und vereint so Leistung mit Verarbeitungskompatibilität.
- Individuelle Stempelung: Paddurchmesser und -abstand sind auf 21700 Zellen abgestimmt, mit kritischen Maßtoleranzen von ±0,05 mm.
- Klebstofffreie metallurgische Verbindung: Eine walzplattierte Struktur verhindert das Anwachsen des Grenzflächenwiderstands bei langfristiger Nutzung; jede Charge wird einer Prüfung der Haftfestigkeit unterzogen.
- Liefermenge: Die Komplettlösung für Stanz- und Entgratungsarbeiten ist in die automatisierte Schweißlinie des Kunden integriert.
N02200 / N02201, Schweißoberflächenmaterialien
Korrosionsbeständige Schweißübergangsschichten
Kupferkern mit hoher Leitfähigkeit (≥85% IACS)
Technische Spezifikationen
| Material | Kupfer-Nickel-Verbundblech (Kupferkern + Nickeloberfläche) |
|---|---|
| Dicke | 0,3 mm |
| Toleranz des Pads | ±0,05 mm |
| Leitfähigkeit | ≥85% IACS |
| Kompatible Zellen | 21700 (18650/4680 anpassbar) |
| Oberfläche | Glänzend und gratfrei |
Liefer- und Qualitätsunterstützung
- Schnelle Lieferung: Muster in 2 Wochen; Produktionsaufträge in 3-5 Wochen.
- Dimensionsrückverfolgbarkeit: Jeder Charge liegt ein Maßbericht bei, der auf demselben Bezugssystem wie die Verpackungszeichnung basiert.
- Schweißunterstützung: Empfehlungen zu Laserschweißparametern tragen zur Verbesserung der Produktionsausbeute bei.
- Kontinuierlicher Service: Regelmäßige Nachkontrollen überwachen die Schweißnahtqualität und das Verhalten bei der Temperaturerhöhung.
Kundenfeedback
- Niedrigerer Innenwiderstand: Der Kunde bestätigte einen deutlich geringeren Widerstand der Packungsanschlüsse und einen verbesserten Temperaturanstieg bei 3C-Entladung.
- Schweißausbeute: Durch die verbesserte Konsistenz des Schweißpads wurden Laserschweißfehler nahezu auf null reduziert.
- Versorgung aus einer einzigen Quelle: Die Stromschienenbänder und die Fertigteile werden zusammen geliefert, was die Effizienz der Wareneingangskontrolle erheblich verbessert.
Unsere Kompetenzen
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) wurde 2016 gegründet. Das Kernteam ist seit 2002 in diesem Bereich tätig. 24 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionslegierungen, der ein eigenes Unternehmen betreibt 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik mit einem Das ISO9001-System umfasst drei Inspektionsstufen. Die jährliche Legierungsproduktion übersteigt 1.200 Tonnen und dient Mehr als 1500 Geschäftskunden weltweit. Das Unternehmen betreibt integrierte Werkstätten für Schmelzen, Ziehen, Glühen und Präzisionsbearbeitung und unterstützt die kundenspezifische Fertigung von Batteriematerialien wie Kupfer-Nickel-Verbundstreifen, Reinnickelstreifen und Nickel-Chrom-Streifen in großen Stückzahlen. Jeder Charge liegt ein chemisches Analysebericht (MTC) bei, der die vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferqualität gewährleistet.
Verwandte Produkte
Häufig gestellte Fragen
Warum verwendet man Kupfer-Nickel-Verbundwerkstoffe für Batteriestromschienen?
Welche Toleranz für die Stromschienenauflage kann erreicht werden?
Können auch andere Zellengrößen oder unregelmäßige Stromschienenformen unterstützt werden?
Wie lange sind die Lieferzeiten für Muster und Produktion?
Weitere Erfolgsfälle
Reines Nickel-Streckgewebe für einen Elektrolyseur in den VAE
N4-Reinnickel, diamantgeschliffene Öffnungen und entgratete Kanten
Serienproduktion von PEM-Elektrolyseur- und Brennstoffzellenmaterialien
Poröse Titan-Transportschichten und Präzisions-Bipolarplattenstreifen
Materialqualifizierung für Solar- und Windkraftanlagen
Sammelschienen- und elektrische Verbindungsmaterialien
Werkstoffe für Kfz-Sensoren und Steckverbinder
CuNi-Streifen und passende Anschlussmaterialien
Referenzen
- Standard Specification for Nickel Plate, Sheet, and Strips（B162-26） Legt die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Korngröße und die Härte für gewalztes Nickel (N02200) und kohlenstoffarmes Nickel (N02201) in Form von Blechen, Platten und Bändern fest. Quelltext anzeigen
- Standard-Spezifikation für Kupferblech, -band, -platte und -walzstange (B152/B152M-24) Legt die chemische Zusammensetzung, die elektrische Leitfähigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfmethoden für Kupferbleche, -bänder, -platten und -walzstangen der Sorten C10100-C14530 fest. Quelltext anzeigen
- Standard-Spezifikation für Kupfer-Nickel-Zink-Legierung (Neusilber) und Kupfer-Nickel-Ro… Legt die chemische Zusammensetzung, den Zustand, die Korngröße und die Zugfestigkeit für Stangen und Stäbe aus Kupfer-Nickel-Zink (Neusilber) und Kupfer-Nickel-Legierungen für allgemeine Zwecke fest. Quelltext anzeigen
- Hochbeständige Legierungen für elektrische Heizung (GB/T 1234-2012) Legt Güteklassen, chemische Zusammensetzung, spezifischen Widerstand, mechanische Eigenschaften, Abmessungen und Oberflächenqualität für hochohmige Heizlegierungen fest und bietet damit eine Grundlage für die Materialauswahl und die Akzeptanz von Heizelementlegierungen. Quelltext anzeigen
