Materialqualifizierung für Solar- und Windkraftanlagen

Fallübersicht

Ein Hersteller von Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien, der PV-Module und Windkraftanlagen produziert, stellte Feldausfälle in PV-Stromschienen fest. Uneinheitliche Leitfähigkeit und mangelhafte Haftung der Beschichtung bei den gestanzten Stromschienen eines vorherigen Lieferanten führten zu erhöhtem Serienwiderstand und höheren Temperaturen an den Modulsträngen. Auch für die Wicklungsdrähte der Generatoren fehlten Widerstandsdaten zur Validierung der Spulenauslegung.

DZX qualifizierte sich mit einem gestempelten Kupfersammelschienenstreifen, dessen Leitfähigkeit und Oberflächenbeschaffenheit überprüft wurden, sowie mit einem Wicklungsdraht mit dokumentiertem Widerstand pro Meter, wodurch die Modulkonsistenz und das Vertrauen in die Generatorspulenkonstruktion wiederhergestellt wurden.

Dieser Fall fasst die Anwendungsanforderungen, die von DZX gelieferten Materialien und den Lieferwert zusammen. Für fallbezogene technische Daten wenden Sie sich bitte an unser Entwicklungsteam.

Artikel Details
Kundenprofil Hersteller von Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien (Photovoltaikmodule und Windkraftanlagen)
Projektumfang Hochleistungsmodulstränge und Generatorspulen
Anwendung PV-Sammelschienen und Verbindungsbänder; Windgenerator-Wicklungsdraht
Mitgelieferte Materialien Kupferband, Kupferlegierungen und Wickeldraht
Lieferformulare Abisolierdraht, Flachdraht und Draht
Lieferzeit Qualifizierungschargen: 2 Wochen; Produktion: 3-4 Wochen
Projektland Spanien
Projektjahr2024

Unsere Lösung

Das Qualitätssicherungssystem des Herstellers wies auf drei Materialmängel hin:

  • Leitfähigkeitsschwankungen: Eine ungleichmäßige Leitfähigkeit der PV-Sammelschienen führte zu einem erhöhten Serienwiderstand und einer höheren Temperatur an den Hotspots, wodurch die Modulleistung reduziert wurde.
  • Haftung der Beschichtung: Ungleichmäßige Oberflächen führten zu Löt- und Haftungsfehlern der Beschichtung auf dem Verbindungsband.
  • Nicht verifizierter Wicklungsdraht: Für den Windgeneratordraht fehlten die Widerstandsdokumente, was eine erneute Validierung der Spulenkonstruktion erforderlich machte.
Präzisionsgestanztes Kupferband für PV-Sammelschienen und Verbindungsbänder

DZX hat die elektrischen Eigenschaften zu einem Bestandteil der Lieferspezifikationen gemacht:

Kupfer-Stromschienenbänder wurden mit geprüfter Leitfähigkeit und kontrollierten Oberflächen zum Stanzen, Löten und Galvanisieren geliefert. Flachdraht und Wickeldraht enthielten Dokumentationen zum Widerstand pro Meter für die Auslegung der Generatorspule. Jeder Charge lagen Berichte über chemische Zusammensetzung, Leitfähigkeit und Abmessungen für die Wareneingangskontrolle bei.

Material Repräsentative Noten Wichtigste Eigenschaften Verfügbare Formulare
Kupfer und KupferlegierungenC1100, C12200 Leitfähigkeit und Sammelschienendienst Abisolier- und Flachdraht
Wickeldraht Zum Zeichnen Windgeneratorspulen Draht und Flachdraht
Verzinntes Kupfer Zum Zeichnen Verbindungsband Streifen

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Kupfer- und Kupferlegierungsband – PV-Sammelschienenband
Kupfer- und Kupferlegierungsband
PV-Sammelschiene
CuNi-Kupfer-Nickel-Legierungen – Windkraft- und elektrische Verbindungen
CuNi Kupfer-Nickel-Legierungen
Windkraft- und elektrische Anschlüsse
Kupferstreifen und Stromschienen – leitfähige Stromschienen
Kupferbänder und Stromschienen
Leitfähige Stromschienen

Technische Spezifikationen

Die wichtigsten technischen Parameter wurden vor Produktionsbeginn vereinbart. Kontaktieren Sie uns für sortenspezifische Datenblätter und Toleranzprüfberichte.

Parameter Vereinbarte Spezifikation Verifizierungsmethode
Dicke des Sammelschienenstreifens Zur Zeichnung (z. B. 0,2 mm ± 0,01 mm) Mikrometermessung Spule für Spule
Leitfähigkeit Nach Grad (z. B. ≥ 98% IACS) Leitfähigkeitsprüfung der Charge
Oberflächenbeschaffenheit Sauber und bereit zum Galvanisieren Sicht- und Sauberkeitsprüfung
Wicklungsdrahtwiderstand Zur Zeichnung, ±2% Ω/m Chargenresistenzprüfung
Stanzkonsistenz Flach, mit gratfreien Kanten Chargen-Dimensionsbericht

Jede gelieferte Charge enthält ein Qualitätsprüfzertifikat mit chemischer Analyse, das die jeweils geltenden Normen für die jeweilige Güteklasse erfüllt.

Material Anwendbare Standards
KupferASTM B152, B187
Wickeldraht IEC 60317 (sofern zutreffend)
Qualitätssystem Qualitätsprüfungszertifikat einschließlich Chemie- und Leitfähigkeitsberichten

Liefer- und Qualitätsunterstützung

  • Schnelle Lieferung: Die Lieferzeiten für Muster und Produktion richten sich nach dem Projektplan; Standardqualitäten und -größen können umgehend ab Lager versendet werden.
  • Qualitätsrückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält Materialzertifikate und Prüfberichte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Schmelze und Charge.
  • Technische Unterstützung: Die reaktionsschnelle Unterstützung umfasst die Materialauswahl vor dem Verkauf, die Zeichnungsprüfung und die Beratung zur Abwicklung nach dem Verkauf.
  • Kontinuierlicher Service: Regelmäßige Nachfassaktionen nach der Lieferung überwachen die Leistung und reagieren umgehend auf Feedback.

Kundenfeedback

  • Modulleistung wiederhergestellt: Verifizierte Leitfähigkeit beseitigte Temperaturunterschiede zwischen den PV-Strängen.
  • Zuverlässiges Verbindungsband: Kontrollierte Oberflächen, stabilisierte Löt- und Beschichtungshaftung
  • Zuverlässige Spulenkonstruktion: dokumentierter Wicklungsdrahtwiderstand pro Meter
  • Prüfbare Chargen: Berichte zu Chemie, Leitfähigkeit und Abmessungen für jede Charge
  • Bereit für die Serienlieferung: Stabile Produktion, Lieferung in 3-4 Wochen
  • Ein Komplettpaket für neue Energien: Stromschienen, Wickeldrähte und Verbindungsmaterialien von einem Hersteller

Unsere Kompetenzen

Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) wurde 2016 gegründet. Das Kernteam ist seit 2002 in diesem Bereich tätig. 24 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionslegierungen, der ein eigenes Unternehmen betreibt 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik mit einem Das ISO9001-System umfasst drei Inspektionsstufen. Die jährliche Legierungsproduktion übersteigt 1.200 Tonnen und dient Mehr als 1500 Geschäftskunden weltweit. Das Unternehmen betreibt integrierte Schmelz-, Zieh-, Glüh- und Präzisionsbearbeitungsanlagen und fertigt Bänder, Drähte, Rohre und Stangen in kundenspezifischen Stückzahlen. Jeder Charge liegt ein chemisches Analysebericht (MTC) bei, der die vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferqualität gewährleistet.

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Häufig gestellte Fragen

Können Sie die Leitfähigkeit der Stromschienen überprüfen?

Ja. Kupfer-Stromschienenbänder werden chargenweise auf Leitfähigkeit geprüft; C1100 erreicht typischerweise einen IACS-Wert von ≥ 98%.

Liefern Sie Streifen, die sich zum Stanzen und Galvanisieren eignen?

Ja. Das Band wird flach geliefert, mit kontrollierter Oberflächenbeschaffenheit und gratfreien Kanten zum Stanzen, Löten und Beschichten.

Können Sie Dokumentationen zum Wicklungsdrahtwiderstand für die Spulenkonstruktion bereitstellen?

Ja. Der Wicklungsdraht enthält eine Dokumentation des Widerstands pro Meter mit einer Toleranz von ±2% zur Validierung des Spulendesigns.

Wie lange sind die Produktionsvorlaufzeiten?

Qualifizierungschargen werden üblicherweise innerhalb von 2 Wochen versandt; Produktionschargen innerhalb von 3-4 Wochen.

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