Fallübersicht
Ein Anbieter von Wartungs-, Reparatur- und Überholungsdienstleistungen für Gasturbinen modernisierte Abgastemperatur-Überwachungssysteme für Industrie- und Luftfahrtgasturbinen. Der Sensorlieferant hatte ein Audit zur Materialrückverfolgbarkeit nicht bestanden, und die aus unterschiedlichen Chargen stammenden Ersatzsensoren wiesen messbare EMK-Drift auf, die die Festlegung der Wartungsintervalle erschwerte. DZX wurde eingeladen, ein komplettes Materialpaket für die Instrumentierung zu qualifizieren: Thermoelementlegierungen, mineralisolierte Kabel und Hochtemperatur-Befestigungsstangen.
Die Qualifizierung wurde auf Anhieb bestanden: Die EMV-Leistung wurde gemäß IEC 60584-1 Klasse 1 verifiziert, das MI-Kabel verwendete eine dichte MgO-Isolierung für den Vibrationsbetrieb, und die Eigenschaften der Inconel 718-Befestigungselemente wurden gemäß AMS 5662 verifiziert – alles innerhalb eines rückverfolgbaren Qualitätssystems.
Dieser Fall fasst die Anwendungsanforderungen, die von DZX gelieferten Materialien und den Lieferwert zusammen. Für fallbezogene technische Daten wenden Sie sich bitte an unser Entwicklungsteam.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Kundenprofil | Hersteller von Wartungs- und Reparaturdienstleistungen für Gasturbinen / Sensoren (Luftfahrt und Industrie) |
| Projektumfang | Chargenlieferung für Überholungslinien mit vierteljährlichen rollierenden Lieferungen |
| Anwendung | Abgastemperaturfühler, Motorinstrumentierung und Befestigungselemente für heiße Bereiche |
| Mitgelieferte Materialien | Thermoelementlegierungen, mineralisolierte Kabel, Inconel 718 und Inconel 625 |
| Lieferformulare | Draht, MI-Kabel, Streifen und Stange |
| Lieferzeit | Standardqualität: 2–3 Wochen; MI-Kabel: 4 Wochen |
| Projektland | Vereinigtes Königreich |
| Projektjahr | 2025 |
Unsere Lösung
Der Kunde hatte drei zwingende Anforderungen, die sein bisheriger Lieferant nicht gleichzeitig erfüllen konnte:
- Hochtemperatur-EMK-Genauigkeit: EGT-Sonden mussten nach längerer Einwirkung von Temperaturen bis zu 1100 °C die Toleranzklasse 1 gemäß IEC 60584-1 beibehalten. Drift beeinflusst die Berechnungen der Turbinenlebensdauer direkt.
- Vibrationsfestigkeit: Am Motor montierte Sensoren sind ständigen Vibrationen und Temperaturschocks ausgesetzt. Mineralisolierte Kabel benötigen eine dichte Oxidisolierung ohne Hohlräume, die eine Bewegung des Leiters ermöglichen.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit: Das Kundenaudit verlangte Chargennummern, chemische Zusammensetzungen und Prüfberichte für jeden Meter Draht und jede Charge Befestigungselemente – eine Lücke, die bereits einen Lieferanten disqualifiziert hatte.
DZX lieferte das Komplettpaket über eine einzige, nachvollziehbare Bezugsquelle:
Die Thermoelementdrähte wurden gemäß IEC 60584-1 Klasse 1 mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung für Hochtemperatur-EMK-Stabilität gezogen. Mineralisolierte Kabel verwendeten Inconel 625- oder Edelstahlmäntel und eine dichte MgO-Isolierung, deren Integrität durch Mantelprüfungen bestätigt wurde. Inconel 718-Draht und -Stangen wurden im ausgehärteten Zustand geliefert und wiesen mechanische Eigenschaften gemäß AMS 5662 auf. Jede Charge enthielt Chargennummern, chemische Zusammensetzungen und Prüfberichte, die punktgenau mit der Audit-Checkliste des Kunden abgeglichen wurden.
| Material | Repräsentative Noten | Wichtigste Eigenschaften | Verfügbare Formulare |
|---|---|---|---|
| Thermoelementlegierungen | K, N, R, S (Klasse 1) | Hochtemperatur-EMK-Stabilität | Draht und Kompensationsdraht |
| Mineralisoliertes Kabel | KX, NX, SX | Vibrations- und Stoßfestigkeit | Außendurchmesser der Schutzhülle 0,5–12,7 mm |
| Inconel 718 | 718 (AMS 5662) | Hochtemperaturfestigkeit | Draht, Stange und Band |
| Inconel 625 | 625 | Mantelmaterial, Oxidationsbeständigkeit | Röhre und Streifen |
Thermoelementlegierungen ansehen → | MI Cable ansehen → | Inconel-Legierungen ansehen →
EMK-Klasse K / N / R / S, Klasse 1
Dichte MgO-Isolierung, Mantel 0,5–12,7 mm
Draht, Stange und Band (AMS 5662)
Technische Spezifikationen
Die wichtigsten technischen Parameter wurden vor Produktionsbeginn vereinbart. Kontaktieren Sie uns für sortenspezifische Datenblätter und Toleranzprüfberichte.
| Parameter | Vereinbarte Spezifikation | Verifizierungsmethode |
|---|---|---|
| EMF-Toleranz | IEC 60584-1 Klasse 1 (z. B. Typ K: ±1,5 °C bis 375 °C) | Batch-Kalibrierungsbericht |
| Dauerbetriebstemperatur | Bis zu 1100°C (Typ N/Edelmetalltypen) | Chemie + Kalibrierungsprüfung |
| MI-Kabelmantel-Außendurchmesser | 3,0 mm ± 0,05 mm (Sondergrößen auf Anfrage) | Mikrometer + Prüfung der Mantelintegrität |
| MgO-Isolierdichte | ≥ 3,3 g/cm³, porenfrei | Kabeldichteprüfung abgeschlossen |
| Inconel 718 Zustand | Ausgehärtete Eigenschaften gemäß AMS 5662 | Zug-/Härteprüfungsbericht |
Jede gelieferte Charge enthält ein Qualitätsprüfzertifikat mit chemischer Analyse, das die jeweils geltenden Normen für die jeweilige Güteklasse erfüllt.
| Material | Anwendbare Standards |
|---|---|
| Thermoelementlegierungen | IEC 60584-1 |
| Mineralisoliertes Kabel | ASTM E235, IEC 61515 |
| Inconel 718 | AMS 5662, ASTM B637 |
| Inconel 625 | AMS 5596, ASTM B443 |
Liefer- und Qualitätsunterstützung
- Schnelle Lieferung: Die Lieferzeiten für Muster und Produktion richten sich nach dem Projektplan; Standardqualitäten und -größen können umgehend ab Lager versendet werden.
- Qualitätsrückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält Materialzertifikate und Prüfberichte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Schmelze und Charge.
- Technische Unterstützung: Die reaktionsschnelle Unterstützung umfasst die Materialauswahl vor dem Verkauf, die Zeichnungsprüfung und die Beratung zur Abwicklung nach dem Verkauf.
- Kontinuierlicher Service: Regelmäßige Nachfassaktionen nach der Lieferung überwachen die Leistung und reagieren umgehend auf Feedback.
Kundenfeedback
- Audit beim ersten Versuch bestanden: Chargennummern, chemische Zusammensetzung und Prüfberichte stimmten Punkt für Punkt mit der Rückverfolgbarkeits-Checkliste des Kunden überein.
- Präzise Lebensdauerberechnungen: EMV-Stabilität der Klasse 1 eliminierte Messabweichungen bei der Festlegung von Wartungsintervallen.
- Vibrationsgeprüfte Sensoren: Dichte MgO-Isolierung und geprüfte Mantelintegrität erfüllten die Motorbetriebsanforderungen
- Chargenkonsistenz: Kontrollierte Chemie und Verarbeitung gewährleisteten reproduzierbare Chargenleistung
- Laufende Lieferung: vierteljährliche Produktionschargen mit stabilen Lieferzeiten von 2-4 Wochen.
- Ein Audit, vollständige Lieferung: Sensor- und Verbindungsmaterialien werden in einem einzigen Qualitätssystem dokumentiert.
Unsere Kompetenzen
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) wurde 2016 gegründet. Das Kernteam ist seit 2002 in diesem Bereich tätig. 24 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionslegierungen, der ein eigenes Unternehmen betreibt 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik mit einem Das ISO9001-System umfasst drei Inspektionsstufen. Die jährliche Legierungsproduktion übersteigt 1.200 Tonnen und dient Mehr als 1500 Geschäftskunden weltweit. Das Unternehmen betreibt integrierte Schmelz-, Zieh-, Glüh- und Präzisionsbearbeitungsanlagen und fertigt Bänder, Drähte, Rohre und Stangen in kundenspezifischen Stückzahlen. Jeder Charge liegt ein chemisches Analysebericht (MTC) bei, der die vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferqualität gewährleistet.
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