Fallübersicht
Der Betreiber einer Müllverbrennungsanlage musste die Überhitzerrohrbündel aufgrund von Chlorid- und Schwefelkorrosion durch Rauchgase und Ascheablagerungen alle 12 bis 18 Monate austauschen. Jeder Austausch bedeutete einen kostspieligen Anlagenstillstand. Der Betreiber suchte daher nach korrosionsbeständigen Beschichtungsmaterialien, um die Lebensdauer der Überhitzer auf drei Jahre zu verlängern.
DZX qualifizierte sich mit Inconel 625-Auftragsrohren und thermischem Spritzdraht mit verifizierter Chemie und Anwendungsunterstützung, was dem Betreiber hilft, das Ziel der 3-jährigen Lebensdauerverlängerung zu erreichen.
Dieser Fall fasst die Anwendungsanforderungen, die von DZX gelieferten Materialien und den Lieferwert zusammen. Für fallbezogene technische Daten wenden Sie sich bitte an unser Entwicklungsteam.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Kundenprofil | Betreiber von Müllverbrennungsanlagen / Kesselwartungsanbieter |
| Projektumfang | Programm zum Austausch und Schutz des Überhitzers |
| Anwendung | Überhitzerrohre, Wasserwandschutz und Reparaturbeschichtungen |
| Mitgelieferte Materialien | Inconel 625-Auftragsrohre, Thermospritzdraht und Schweißdraht |
| Lieferformulare | Rohr, Draht und Platte |
| Lieferzeit | Standardbearbeitungszeit: 3-4 Wochen; Projektgruppen werden nach Plan terminiert |
| Projektland | Japan |
| Projektjahr | 2024 |
Unsere Lösung
Das Lebensdauerverlängerungsprogramm des Betreibers stand vor drei wesentlichen Herausforderungen:
- Chlorid- und Schwefelkorrosion: Rauchgas- und Ascheablagerungen griffen die Überhitzerrohre bei Metalltemperaturen über 400°C an, wodurch die ungeschützte Lebensdauer auf 12-18 Monate begrenzt wurde.
- Qualität der Deckschicht: Die Deckschichten mussten dicht und fehlerfrei sein und eine kontrollierte chemische Zusammensetzung aufweisen, um eine wirksame Korrosionsbarriere zu schaffen.
- Reparaturstrategie: Für die Reparatur von Wasserwänden und Überhitzern im laufenden Betrieb waren thermische Spritz- und Schweißmaterialien mit dokumentierter Leistungsfähigkeit erforderlich.
DZX entwickelte ein Schutzmaterialpaket, das auf die vom Betreiber angestrebte Lebensdauer abgestimmt ist:
Für neue und ausgetauschte Überhitzer wurden Inconel-625-Auftragschweißrohre mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung für Beständigkeit gegenüber chloridreichen Rauchgasen geliefert. Thermisches Spritzdraht und Schweißdraht auf Nickelbasis wurden für Wasserwände und Reparaturprojekte eingesetzt. Jede Charge enthielt Dokumentationen zu Chemie, Abmessungen und Anwendung, die die Qualifizierung des Auftragschweißverfahrens durch den Bediener unterstützten.
| Material | Repräsentative Noten | Wichtigste Eigenschaften | Verfügbare Formulare |
|---|---|---|---|
| Inconel | 625 | Beständigkeit gegen Chlorid- und Schwefelkorrosion | Überlappungsrohre und Draht |
| Thermisches Spritzdraht | Nickelbasiert, je nach Anwendung ausgewählt | Wasserwände und Reparaturbeschichtungen | Draht |
| Schweißdraht | 625, Typ 82 | Auftragsschweißen und Reparaturschweißen | Draht |
Inconel-Legierungen ansehen → | Thermospraydraht ansehen → | Schweißdraht ansehen →
Überhitzerschutz
Heizflächenbeschichtungen
Überlagerung und Reparatur
Technische Spezifikationen
Die wichtigsten technischen Parameter wurden vor Produktionsbeginn vereinbart. Kontaktieren Sie uns für sortenspezifische Datenblätter und Toleranzprüfberichte.
| Parameter | Vereinbarte Spezifikation | Verifizierungsmethode |
|---|---|---|
| Overlay-Chemie | Inconel 625, nach ASTM B443/AMS | Chemische Batch-Analyse |
| Röhrensubstrat | Zur Zeichnung (z. B. 38 mm × 4 mm) | Mikrometer- und Wanddickenprüfung |
| Thermisches Spritzdraht | Nickelbasiert, je nach Anwendung ausgewählt | Chemie + Spulendokumentation |
| Schweißdraht | 625 / Typ 82, für Überzüge | Batch-Chemie |
| Nutzungsdauerziel | 3-jähriges Ziel für die Lebensdauerverlängerung des Überhitzers | Anwendungsunterstützung + Dokumentation |
Jede gelieferte Charge enthält ein Qualitätsprüfzertifikat mit chemischer Analyse, das die jeweils geltenden Normen für die jeweilige Güteklasse erfüllt.
| Material | Anwendbare Standards |
|---|---|
| Inconel 625 | ASTM B443, B704 |
| Thermisches Spritzdraht | Zur Anwendungsspezifikation |
| Schweißdraht | AWS A5.14 |
| Qualitätssystem | Qualitätszertifikat der Mühle inklusive chemischer Analyse |
Liefer- und Qualitätsunterstützung
- Schnelle Lieferung: Die Lieferzeiten für Muster und Produktion richten sich nach dem Projektplan; Standardqualitäten und -größen können umgehend ab Lager versendet werden.
- Qualitätsrückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält Materialzertifikate und Prüfberichte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Schmelze und Charge.
- Technische Unterstützung: Die reaktionsschnelle Unterstützung umfasst die Materialauswahl vor dem Verkauf, die Zeichnungsprüfung und die Beratung zur Abwicklung nach dem Verkauf.
- Kontinuierlicher Service: Regelmäßige Nachfassaktionen nach der Lieferung überwachen die Leistung und reagieren umgehend auf Feedback.
Kundenfeedback
- Lebensdauerverlängerung ermöglicht: Die Inconel-625-Beschichtung unterstützte das vom Betreiber angestrebte 3-jährige Lebensdauerziel des Überhitzers.
- Korrosionsschutz: kontrollierte Deckschichtchemie für chlorid- und schwefelhaltiges Rauchgas
- Reparaturfähigkeit: Thermisches Spritzen und Schweißdraht für In-Service-Schutzprogramme
- Unterstützung bei der Verfahrensqualifizierung: Chemie- und Anwendungsdokumentation für jede Charge
- Stillstandsplanung: Projektmengen für den Fensteraustausch
- Ein Schutzpaket: Overlay-Rohre, Sprühdraht und Schweißdraht – alles von einem Hersteller koordiniert
Unsere Kompetenzen
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) wurde 2016 gegründet. Das Kernteam ist seit 2002 in diesem Bereich tätig. 24 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionslegierungen, der ein eigenes Unternehmen betreibt 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik mit einem Das ISO9001-System umfasst drei Inspektionsstufen. Die jährliche Legierungsproduktion übersteigt 1.200 Tonnen und dient Mehr als 1500 Geschäftskunden weltweit. Das Unternehmen betreibt integrierte Schmelz-, Zieh-, Glüh- und Präzisionsbearbeitungsanlagen und fertigt Bänder, Drähte, Rohre und Stangen in kundenspezifischen Stückzahlen. Jeder Charge liegt ein chemisches Analysebericht (MTC) bei, der die vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferqualität gewährleistet.
Verwandte Produkte
Anwendungen in der Energiewirtschaft
Kesselüberhitzer, nukleare Dampferzeuger und Dampfturbinen
Industrielle Anwendungen
Ofenheizung, Wärmebehandlung, Maschinen und verschleißfeste Teile
Öl- und Gasanwendungen
Sauergas, Bohrlochtechnik, LNG, Raffinerie- und Unterwassermaterialien
