Fallübersicht
Ein OEM für chemische Prozessanlagen, der Wärmetauscher und Reaktoren für chloridreiche und reduzierende Säuren herstellt, hatte mit falsch identifiziertem Material zu kämpfen: Eine Charge eines vorherigen Lieferanten mit der Bezeichnung “C-276” fiel bei der Wareneingangskontrolle (PMI – Positive Material Identification) durch, was die Fertigung für zwei Wochen unterbrach. Der OEM benötigte einen Lieferanten, der die Materialgüte garantieren und die korrosionsrelevanten Eigenschaften jeder Charge dokumentieren konnte.
DZX qualifizierte sich mit PMI-verifizierten Chargen und vollständiger Werksdokumentation: Hastelloy C-276 Rohre und Bleche für die anspruchsvollsten Bereiche, Incoloy 825 für moderate Beanspruchung und Titan für oxidierende Bedingungen – alle mit Dokumentation zu Chemie, Mechanik und Korrosionsprüfung, die auf den Fertigungs- und Inspektionsprozess des OEM abgestimmt ist.
Dieser Fall fasst die Anwendungsanforderungen, die von DZX gelieferten Materialien und den Lieferwert zusammen. Für fallbezogene technische Daten wenden Sie sich bitte an unser Entwicklungsteam.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Kundenprofil | OEM für chemische Prozessanlagen (Wärmetauscher und Reaktoren) |
| Projektumfang | Mehrere Wärmetauscher und Reaktoren werden jährlich gebaut |
| Anwendung | Rohrbündel, Reaktorauskleidungen und Rohrleitungen für chlorid- und reduzierende Säureanwendungen |
| Mitgelieferte Materialien | Hastelloy C-276, Incoloy 825 und Titan |
| Lieferformulare | Rohr, Platte, Blech und Draht |
| Lieferzeit | Mahlchargen: 4-6 Wochen; Standardlagerbestände: 1-2 Wochen |
| Projektland | Vereinigte Staaten |
| Projektjahr | 2025 |
Unsere Lösung
Der Fertigungsprozess des OEM stützte sich auf drei Zusicherungen, die der vorherige Lieferant nicht geben konnte:
- Qualitätsmängel: Eine fälschlicherweise als “C-276” etikettierte Charge fiel bei der Eingangskontrolle durch und die Produktion wurde gestoppt. Neue Lieferungen mussten die Eingangskontrolle bei jedem Schmelzvorgang bestehen.
- Korrosionsbezogene Eigenschaften: Wärmetauscherrohre für den Einsatz in chloridhaltigen Umgebungen erforderten über ein allgemeines Werkszeugnis hinaus dokumentierte chemische Zusammensetzungen (Mo- und W-Gehalt) und anerkannte Korrosionsprüfungsnachweise.
- Fertigungskonsistenz: Die Toleranzen der Rohrwandung und der Oberflächenzustand mussten so einheitlich sein, dass eine Ausdehnung und ein Schweißen ohne Nachbearbeitung möglich waren.
DZX hat die Qualitätsprüfung zu einem Bestandteil der Lieferung gemacht:
Jede Charge von Hastelloy C-276-Rohren und -Blechen wurde einer PMI-chemischen Prüfung unterzogen, wobei der Mo/W-Gehalt zur Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit dokumentiert wurde. Incoloy 825 eignete sich für den Einsatz in mäßig chloridhaltigen und schwefelsäurehaltigen Umgebungen, während Titan für oxidierende Umgebungen verwendet wurde. Die Wandstärke der Rohre lag innerhalb der Standardtoleranzen für eine zuverlässige Ausdehnung. Jeder Charge lagen Werkszeugnisse und die vereinbarten Korrosionsprüfungsdokumente im Format der Wareneingangsprüfung des Kunden vor.
| Material | Repräsentative Noten | Wichtigste Eigenschaften | Verfügbare Formulare |
|---|---|---|---|
| Hastelloy-Legierungen | C-276, C-22 | Beständigkeit gegenüber Chloriden und reduzierenden Säuren | Rohr, Platte, Blech und Draht |
| Incoloy | 825 | Mäßig saure und chloridhaltige Anwendungen | Rohr, Platte und Draht |
| Titan | TA1, TA2, GR2 | Oxidierende Bedingungen und Meerwasser | Rohr und Platte |
Hastelloy-Legierungen ansehen → | Incoloy-Legierungen ansehen → | Titanlegierungen ansehen →
Blech, Band, Rohr und Stange, N10276
Korrosionsbeständige Rohrleitungen und Wärmeübertragungskomponenten
TA1 / TA2 Platte, Streifen und Rohr
Technische Spezifikationen
Die wichtigsten technischen Parameter wurden vor Produktionsbeginn vereinbart. Kontaktieren Sie uns für sortenspezifische Datenblätter und Toleranzprüfberichte.
| Parameter | Vereinbarte Spezifikation | Verifizierungsmethode |
|---|---|---|
| Rohrabmessungen (typisch) | 25 mm Außendurchmesser × 2,5 mm Wandstärke | Mikrometer + Ultraschall-Wanddickenmessung |
| Wanddickentoleranz | ASTM B622(C-276)/ B163(825) | Ultraschallprüfung, zerstörungsfreie Serienprüfung |
| Klassenidentität | PMI-Verifizierung für jede Hitze | Batch-PMI-(XRF)-Bericht |
| Chemie (korrosionsbezogen) | Dokumentierter Inhalt C-276 Mo/W | Chemischer Analysebericht |
| Korrosionsprüfung (wie vereinbart) | Nach Kundenspezifikation | Prüfbericht mit Beispielaufzeichnungen |
Jede gelieferte Charge enthält ein Qualitätsprüfzertifikat mit chemischer Analyse, das die jeweils geltenden Normen für die jeweilige Güteklasse erfüllt.
| Material | Anwendbare Standards |
|---|---|
| Hastelloy-Legierungen | ASTM B622, B575 |
| Incoloy 825 | ASTM B163, B423 |
| Titan | ASTM B265, B861 |
| Qualitätssystem | PMI-Bericht + Werkszeugnis mit chemischer Analyse |
Liefer- und Qualitätsunterstützung
- Schnelle Lieferung: Die Lieferzeiten für Muster und Produktion richten sich nach dem Projektplan; Standardqualitäten und -größen können umgehend ab Lager versendet werden.
- Qualitätsrückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält Materialzertifikate und Prüfberichte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Schmelze und Charge.
- Technische Unterstützung: Die reaktionsschnelle Unterstützung umfasst die Materialauswahl vor dem Verkauf, die Zeichnungsprüfung und die Beratung zur Abwicklung nach dem Verkauf.
- Kontinuierlicher Service: Regelmäßige Nachfassaktionen nach der Lieferung überwachen die Leistung und reagieren umgehend auf Feedback.
Kundenfeedback
- Null PMI-Ausfälle: Jede ausgelieferte Wärme hat die positive Materialidentifizierung bestanden.
- Fertigung termingerecht: Gleichbleibende Wandtoleranzen vermieden Nacharbeiten an der Rohraufweitung.
- Prüfbare Korrosionsdaten: Dokumentation der chemischen Zusammensetzung und der Korrosionsprüfung für jede Charge
- Eine Quelle, drei Legierungen: koordiniertes C-276, Incoloy 825 und Titan – alles unter einem Qualitätssystem
- Lagerverfügbarkeit: Standardgrößen werden innerhalb von 1-2 Wochen versandt, um eine kontinuierliche Fertigung zu gewährleisten.
- Rückverfolgbarkeit auf Werksebene: Chargennummern und vollständige Dokumentation erfüllten die Anforderungen der OEM-Prüfprotokolle.
Unsere Kompetenzen
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) wurde 2016 gegründet. Das Kernteam ist seit 2002 in diesem Bereich tätig. 24 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionslegierungen, der ein eigenes Unternehmen betreibt 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik mit einem Das ISO9001-System umfasst drei Inspektionsstufen. Die jährliche Legierungsproduktion übersteigt 1.200 Tonnen und dient Mehr als 1500 Geschäftskunden weltweit. Das Unternehmen betreibt integrierte Schmelz-, Zieh-, Glüh- und Präzisionsbearbeitungsanlagen und fertigt Bänder, Drähte, Rohre und Stangen in kundenspezifischen Stückzahlen. Jeder Charge liegt ein chemisches Analysebericht (MTC) bei, der die vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferqualität gewährleistet.
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