Aperçu de l'étude de cas
Un intégrateur de systèmes de refroidissement liquide pour centres de données, fabriquant des CDU (unités de distribution de liquide de refroidissement) et des cuves de refroidissement par immersion, subissait des pertes de productivité dues à des échecs de tests d'étanchéité après le cintrage des serpentins. Les variations d'épaisseur des parois des tubes, héritées du fournisseur précédent, créaient des zones amincies qui se fissuraient lors du formage. Le refroidissement au niveau des racks est crucial : une seule fuite dans un serpentin peut paralyser l'ensemble du circuit de refroidissement.
Le tube DZX qualifié, avec ses tubes de bobine et de collecteur, offre des tolérances de paroi serrées, des surfaces internes propres et une prise en charge des tests d'étanchéité, améliorant ainsi le rendement d'assemblage des bobines et rétablissant le calendrier de livraison de l'intégrateur.
Ce document récapitule les exigences de l'application, les matériaux fournis par DZX et la valeur de la livraison. Pour obtenir des données techniques spécifiques à votre cas, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.
| Article | Détails |
|---|---|
| Profil du client | Intégrateur de systèmes de refroidissement liquide pour centres de données (unités de distribution d'air et réservoirs de refroidissement par immersion) |
| Échelle du projet | Systèmes de refroidissement au niveau des racks, production en série continue |
| Application | Serpentins de refroidissement, collecteurs et échangeurs de chaleur CDU |
| Matériaux fournis | Alliages CuNi, acier inoxydable 316L et cuivre |
| Formulaires de fourniture | Tubes, bobines et bandes |
| Délai de mise en œuvre | Tailles standard : 2 à 3 semaines ; spirales : 4 semaines |
| Pays du projet | États-Unis |
| Année du projet | 2025 |
Notre solution
La chaîne d'assemblage de bobines de l'intégrateur a rencontré trois problèmes liés aux matériaux :
- Fissures de pliage : les variations d’épaisseur de paroi ont créé des zones minces qui se sont fissurées lors du pliage de la bobine, provoquant des échecs lors des tests d’étanchéité au stade de l’assemblage.
- Propreté interne : des résidus à l'intérieur des tubes ont contaminé le circuit de refroidissement, menaçant la fiabilité à long terme du refroidissement liquide.
- Intégrité du collecteur : les tubes du collecteur devaient présenter des diamètres constants afin d'éviter les fuites au niveau des joints brasés et soudés.
L'approvisionnement en tubes DZX a été aligné sur le processus de test d'étanchéité de l'intégrateur :
Les serpentins fournis présentaient des tolérances d'épaisseur de paroi très serrées et des surfaces internes propres et exemptes de résidus, garantissant un cintrage fiable et un assemblage étanche. Des diamètres de collecteur constants permettaient la réalisation de joints brasés et soudés ; des bandes de cuivre répondaient aux exigences relatives aux plaques froides et aux chambres à vapeur. Chaque lot était accompagné d'une documentation relative aux dimensions, à l'épaisseur de paroi et à la propreté, confirmant ainsi les résultats des tests d'étanchéité effectués par l'intégrateur.
| Matériel | Notes représentatives | Propriétés clés | Formulaires disponibles |
|---|---|---|---|
| Alliages CuNi | CuNi10, CuNi30 | Résistance à la corrosion et service de serpentin de refroidissement | Bobines et tubes |
| Acier inoxydable | 316L | Collecteurs et tuyauterie CDU | Tube et bande |
| Cuivre et alliages de cuivre | C1100, C12200 | plaques froides et chambres à vapeur | Bande et tube |
Voir les alliages CuNi → | Voir les alliages d'acier inoxydable → | Voir le cuivre et les alliages de cuivre →
Plaques de refroidissement liquide et tubes d'échangeur de chaleur
Tuyauterie et raccords
Tubes en cuivre et composants conducteurs de chaleur
Spécifications techniques
Les principaux paramètres techniques ont été définis avant la production. Contactez-nous pour obtenir les fiches techniques spécifiques à chaque nuance et les rapports de vérification des tolérances.
| Paramètre | Spécifications convenues | Méthode de vérification |
|---|---|---|
| Dimensions de la bobine | Pour dessiner (par exemple 9,52 mm × 0,7 mm) | Micromètre + mesure de l'épaisseur de paroi |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | Tolérances serrées adaptées au pliage | Échantillonnage par ultrasons par lots |
| Propreté des surfaces internes | Sans résidus et sec | Tests de propreté par lots |
| Constance du diamètre extérieur du tube collecteur | ±0,05 mm | Mesure du diamètre extérieur de chaque bobine |
| Assistance aux tests de fuite | Documentation des enregistrements d'assemblage | Documents relatifs aux matériaux et aux procédés |
Chaque lot fourni comprend un certificat de contrôle qualité avec analyse chimique, conforme à la norme applicable pour chaque qualité.
| Matériel | Normes applicables |
|---|---|
| Alliages CuNi | ASTM B111, B466 |
| Acier inoxydable | ASTM A269, A312 |
| Cuivre | ASTM B75, B152 |
| Système qualité | Certificat de contrôle qualité comprenant les rapports de chimie et de dimensions |
Assistance à la livraison et à la qualité
- Livraison rapide : Les délais de livraison des échantillons et de la production suivent le calendrier du projet ; les qualités et les tailles standard peuvent être expédiées rapidement à partir du stock.
- Traçabilité de la qualité : Chaque lot comprend des certificats de matériaux et des rapports d'inspection, avec une traçabilité complète du traitement thermique et du lot.
- Assistance technique : L'assistance réactive couvre la sélection des matériaux avant-vente, l'examen des dessins et les conseils de traitement après-vente.
- Service continu : Un suivi régulier après la livraison permet de contrôler les performances et de traiter rapidement les commentaires.
Commentaires des clients
- Rendement des bobines rétabli : les tolérances serrées des parois ont éliminé les fissures de pliage et les fuites lors de l’assemblage.
- Circuits de refroidissement propres : surfaces internes exemptes de résidus garantissant la fiabilité du circuit
- Joints étanches : diamètres de collecteur constants, supportés par des assemblages brasés et soudés
- Le calendrier est rétabli : aucun retard lié aux matériaux dans l’assemblage des bobines
- Lots vérifiables : rapports sur les dimensions, l’épaisseur des parois et la propreté pour chaque lot
- Solution de refroidissement intégrée : CuNi, acier inoxydable et cuivre coordonnés par un seul fabricant
Nos capacités
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) a été fondée en 2016. Son équipe principale travaille dans ce domaine depuis 2002. 24 ans d'expérience en R&D et en production d'alliages de précision, exploitant une entreprise à son propre compte Usine moderne de 12 000 mètres carrés avec un Système ISO9001 couvrant trois étapes d'inspection. La production annuelle d'alliages dépasse 1 200 tonnes, servant Plus de 1500 clients professionnels dans le monde entier. L'entreprise exploite des ateliers intégrés de fusion, d'étirage, de recuit et d'usinage de précision, permettant la personnalisation en grande série de bandes, fils, tubes et barres. Chaque lot est accompagné d'un rapport d'analyse chimique (RAC) garantissant une traçabilité complète de la qualité à la livraison.
Produits associés
Refroidissement des centres de données
Plaques froides, serpentins de refroidissement liquide et surveillance de la température
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Infrastructures éoliennes, solaires, hydroélectriques et d'énergies renouvelables
Applications électroniques
Résistances de précision, noyaux magnétiques, boîtiers de circuits intégrés, connecteurs et blindage
Applications résidentielles
Éléments chauffants, ustensiles de cuisine, commandes de CVC et protection électrique
