fil de pulvérisation thermique

Fils en métal pur et en alliage pour revêtements par projection thermique nécessitant dureté, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance à la chaleur.

fabricant de fil à projection thermique

La projection thermique est un procédé qui utilise une source de chaleur pour porter le matériau de revêtement à l'état fondu, le pulvériser en fines particules sous l'action d'un flux d'air à grande vitesse, puis le projeter à grande vitesse sur la surface de la pièce à usiner afin de former un revêtement solide. Ce procédé permet de conférer aux pièces diverses propriétés physiques et chimiques, notamment une dureté extrêmement élevée, une résistance à l'usure, à la corrosion, aux hautes températures et à l'oxydation, des propriétés d'isolation ou de conductivité électrique, ainsi qu'une protection contre les micro-ondes et des propriétés d'étanchéité.

CATÉGORIE DE PRODUITS MÉTALLIQUES DZX

fil de pulvérisation thermique

La projection thermique est un procédé qui utilise une source de chaleur pour porter le matériau de revêtement à l'état fondu, le pulvériser en fines particules sous l'action d'un flux d'air à grande vitesse, puis le projeter à grande vitesse sur la surface de la pièce à usiner afin de former un revêtement solide. Ce procédé permet de conférer aux pièces diverses propriétés physiques et chimiques, notamment une dureté extrêmement élevée, une résistance à l'usure, à la corrosion, aux hautes températures et à l'oxydation, des propriétés d'isolation ou de conductivité électrique, ainsi qu'une protection contre les micro-ondes et des propriétés d'étanchéité.

Qualités et produits disponibles

La projection thermique est un procédé qui consiste à chauffer et à faire fondre des matériaux de revêtement, puis à les atomiser en fines particules grâce à un flux d'air à grande vitesse. Ces particules sont ensuite pulvérisées à grande vitesse sur la surface de la pièce, formant ainsi une couche de revêtement résistante. Ce procédé confère à la pièce diverses propriétés physiques et chimiques, notamment une dureté accrue, une meilleure résistance à l'usure, à la corrosion, à la chaleur et à l'oxydation, ainsi que des propriétés d'isolation, de conductivité électrique, d'étanchéité, de stérilisation et de protection contre les rayonnements micro-ondes.

niveaux disponiblesZinc pur, Inconel 625, Ni95Al5, Monel 400, Cr20Ni80, Monel K500, Hastelloy C-276, 45CT, Ni80Al20

Composition chimique

Nickel (Ni) 95%
Aluminium (Al) 5%

Propriétés physiques et mécaniques

Point de fusion 1400-1450°C
Densité 8,9 g/cm³
Force de liaison ≥ 55 MPa (projection par flamme), ≥ 70 MPa (projection par arc électrique)
Taille 1,2/1,6/2,0 mm
Poids de l'essieu 15 kg

Paramètres de pulvérisation (pulvérisation à l'arc électrique)

Paramètre Valeur recommandée
Tension de pulvérisation 30-40 V
Courant de pulvérisation 100-300 A
Pression atmosphérique 0,4-0,6 MPa
Distance de pulvérisation 100-150 mm
Température de préchauffage 80-150°C
Épaisseur du revêtement 0,1-1,5 mm
  • Protection contre la corrosionRevêtements de zinc et d'aluminium pour ponts, navires et pipelines
  • résistance à l'usureRevêtements en molybdène pour pièces automobiles telles que pistons et engrenages
  • barrières thermiquesRevêtements à base d'aluminium ou de nickel pour turbines et systèmes d'échappement
  • Réparation et restaurationRevêtements en acier et en alliage pour la réparation de pièces industrielles usées ou endommagées
  • conductivité électriqueRevêtements en cuivre et en aluminium pour contacts électroniques et électriques
  • Versatilité: Large gamme de matériaux et de substrats
  • Durabilité: Améliore la dureté de surface, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur
  • rentabilité: Prolonge la durée de vie des composants coûteux
  • faible apport de chaleur: Minimise la déformation du matériau de base

Foire aux questions (FAQ)

Quels processus de production sont gérés en interne ?

De la fusion et du moulage au tréfilage, au laminage en bande, au recuit et à la finition de surface finale, le fil pour projection thermique est entièrement traité sur nos propres lignes, ce qui permet de contrôler la chimie, les dimensions et l'état de surface à chaque étape.

De la fusion et du moulage au tréfilage, au laminage en bande, au recuit et à la finition de surface finale, le fil pour projection thermique est entièrement traité sur nos propres lignes, ce qui permet de contrôler la chimie, les dimensions et l'état de surface à chaque étape.

De la fusion et du moulage au tréfilage, au laminage en bande, au recuit et à la finition de surface finale, le fil pour projection thermique est entièrement traité sur nos propres lignes, ce qui permet de contrôler la chimie, les dimensions et l'état de surface à chaque étape.

Oui. Nous fabriquons du fil pour projection thermique selon vos plans — dimensions personnalisées, tolérances et finitions de surface sont toutes possibles, et chaque lot est expédié avec une documentation de niveau usine pour votre inspection à réception.

Plus de 1 500 entreprises clientes nous font confiance, principalement pour le revêtement de surface, la protection contre l'usure et la pulvérisation anticorrosion, où le fil de projection thermique est spécifié pour les composants critiques qui doivent fonctionner de manière fiable pendant des années.

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