La projection thermique est un procédé qui consiste à chauffer et à faire fondre des matériaux de revêtement, puis à les atomiser en fines particules grâce à un flux d'air à grande vitesse. Ces particules sont ensuite pulvérisées à grande vitesse sur la surface de la pièce, formant ainsi une couche de revêtement résistante. Ce procédé confère à la pièce diverses propriétés physiques et chimiques, notamment une dureté accrue, une meilleure résistance à l'usure, à la corrosion, à la chaleur et à l'oxydation, ainsi que des propriétés d'isolation, de conductivité électrique, d'étanchéité, de stérilisation et de protection contre les rayonnements micro-ondes.
niveaux disponiblesZinc pur, Inconel 625, Ni95Al5, Monel 400, Cr20Ni80, Monel K500, Hastelloy C-276, 45CT, Ni80Al20
Composition chimique
| Nickel (Ni) | 95% |
| Aluminium (Al) | 5% |
Propriétés physiques et mécaniques
| Point de fusion | 1400-1450°C |
| Densité | 8,9 g/cm³ |
| Force de liaison | ≥ 55 MPa (projection par flamme), ≥ 70 MPa (projection par arc électrique) |
| Taille | 1,2/1,6/2,0 mm |
| Poids de l'essieu | 15 kg |
Paramètres de pulvérisation (pulvérisation à l'arc électrique)
| Paramètre | Valeur recommandée |
| Tension de pulvérisation | 30-40 V |
| Courant de pulvérisation | 100-300 A |
| Pression atmosphérique | 0,4-0,6 MPa |
| Distance de pulvérisation | 100-150 mm |
| Température de préchauffage | 80-150°C |
| Épaisseur du revêtement | 0,1-1,5 mm |
Applications
- Protection contre la corrosionRevêtements de zinc et d'aluminium pour ponts, navires et pipelines
- résistance à l'usureRevêtements en molybdène pour pièces automobiles telles que pistons et engrenages
- barrières thermiquesRevêtements à base d'aluminium ou de nickel pour turbines et systèmes d'échappement
- Réparation et restaurationRevêtements en acier et en alliage pour la réparation de pièces industrielles usées ou endommagées
- conductivité électriqueRevêtements en cuivre et en aluminium pour contacts électroniques et électriques
- Versatilité: Large gamme de matériaux et de substrats
- Durabilité: Améliore la dureté de surface, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur
- rentabilité: Prolonge la durée de vie des composants coûteux
- faible apport de chaleur: Minimise la déformation du matériau de base
