Resumen del caso
Un fabricante de instrumentos ópticos y de medición tuvo problemas con la deriva térmica: las estructuras de plataformas ópticas mecanizadas a partir de placas de "Invar36" presentaban un desplazamiento apreciable al variar la temperatura ambiente, lo que reducía la estabilidad de la alineación en metrología. La investigación determinó que la deriva se debía a que la expansión real del material superaba el rango nominal del Invar, una deficiencia en las especificaciones que no estaba contemplada en los certificados de fábrica estándar.
DZX obtuvo la certificación al suministrar tiras y placas de Invar36 con coeficiente de dilatación térmica (CTE) medido y verificado por lotes, además de documentación sobre estabilidad dimensional, lo que reduce la brecha entre los certificados y el rendimiento real en estructuras de precisión.
Este caso resume los requisitos de la aplicación, los materiales suministrados por DZX y el valor de la entrega. Para obtener datos técnicos específicos del caso, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Perfil del cliente | Fabricante de instrumentos ópticos y de medición |
| Escala del proyecto | Estructuras de precisión para plataformas de metrología y ópticas |
| Solicitud | Plataformas ópticas, marcos de medición y componentes dimensionalmente estables. |
| Materiales suministrados | Aleaciones de expansión Invar36 / 4J32 y aleaciones magnéticas blandas |
| Formularios de suministro | Tira, placa y barra |
| Plazo de entrega | Lotes de cualificación: 2-3 semanas; lotes de producción: 3-5 semanas |
| País del proyecto | Suiza |
| Año del proyecto | 2024 |
Nuestra solución
Había que eliminar tres causas fundamentales de la deriva térmica:
- CTE no verificado: La placa “Invar36” solo venía con certificados estándar; la expansión real variaba entre lotes más allá del rango nominal de baja expansión.
- Estabilidad dimensional: las piezas mecanizadas requieren baja tensión interna y estabilidad después del mecanizado; las condiciones de procesamiento no controladas provocan distorsión.
- Planitud de la superficie: las plataformas ópticas y los marcos de medición requieren una tira y una placa planas, con alivio de tensiones y superficies controladas para su unión y montaje.
DZX entregó la expansión como una propiedad verificable:
Las tiras y placas de Invar36 y 4J32 presentaban un coeficiente de dilatación térmica (CTE) medido, registrado por lote, típicamente ≤ 1,5 × 10⁻⁶/°C en el rango de temperatura acordado. El material se suministró con alivio de tensiones, con planitud y condición superficial verificadas para la fabricación de plataformas ópticas. Se suministraron aleaciones magnéticas blandas cuando fue necesario para actuadores y componentes estabilizadores. Cada lote incluía informes de CTE, dimensiones y planitud.
| Material | Calificaciones representativas | Propiedades clave | Formularios disponibles |
|---|---|---|---|
| Aleaciones de expansión | Invar36, 4J32 | Bajo coeficiente de dilatación térmica y estabilidad dimensional | Tira, placa y barra |
| aleaciones magnéticas blandas | 1J79 | Actuadores y componentes estabilizadores | Pelar y cablear |
| Tira de alta precisión | Adaptado al dibujo | Planitud y estado de la superficie | Tira y placa |
Ver aleaciones de expansión → | Ver aleaciones magnéticas blandas →
Tira y placa con CTE medido
Blindaje magnético y núcleos
Elementos elásticos y diafragmas
Especificaciones técnicas
Los parámetros técnicos clave se acuerdan antes de la producción. Contáctenos para obtener fichas técnicas específicas para cada grado e informes de verificación de tolerancias.
| Parámetro | Especificación acordada | Método de verificación |
|---|---|---|
| CTE (20-100 °C) | ≤ 1,5 × 10⁻⁶/°C | Medición con dilatómetro por lotes |
| Espesor de la tira/placa | Para el dibujo (por ejemplo, 0,3 mm ± 0,01 mm) | Muestreo micrométrico |
| Llanura | Para el dibujo del montaje óptico | Placa de superficie + galga de espesores |
| Condición | Alivio de tensiones y estabilidad dimensional tras el mecanizado. | Registros de procesamiento + comprobaciones de estabilidad |
| Condición de la superficie | Para dibujar (imprimado/pulido) | Informe de inspección de superficie |
Cada lote suministrado incluye un certificado de control de calidad con análisis químico, que cumple con la norma aplicable para cada grado.
| Material | Normas aplicables |
|---|---|
| Aleaciones de expansión | GB/T 3308 (tipo Invar), ASTM F1684 |
| aleaciones magnéticas blandas | GB/T 32288 |
| Sistema de calidad | Certificado de inspección que incluye informes CTE y dimensionales. |
Soporte de entrega y calidad
- Entrega rápida: Los plazos de entrega de muestras y producción se ajustan al cronograma del proyecto; los grados y tamaños estándar se pueden enviar rápidamente desde el almacén.
- Trazabilidad de la calidad: Cada lote incluye certificados de materiales e informes de inspección, con trazabilidad completa del proceso de calentamiento y del lote.
- Apoyo técnico: El servicio de asistencia integral abarca la selección de materiales previa a la venta, la revisión de planos y el asesoramiento sobre el procesamiento posterior a la venta.
- Servicio continuo: El seguimiento periódico tras la entrega evalúa el rendimiento y atiende los comentarios con prontitud.
Comentarios de los clientes
- Se eliminó la deriva térmica: el coeficiente de dilatación térmica medido por lotes redujo la brecha entre los certificados y el comportamiento real del material.
- Estabilidad posterior al mecanizado: el alivio de tensiones reduce la distorsión en estructuras de precisión.
- Planitud de grado óptico: tira y placa planas con superficies controladas que facilitan la unión y el montaje.
- Lotes auditables: Informes de CTE, dimensionales y de planitud con cada suministro.
- Aleaciones totalmente compatibles: materiales magnéticos blandos suministrados para actuadores y piezas estabilizadoras.
- Confianza en el diseño: la verificación de los datos del material eliminó la necesidad de reservar un margen de diseño para la deriva.
Nuestras capacidades
Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. (Changzhou DLX Alloy) fue fundada en 2016. Su equipo principal ha trabajado en el campo desde 2002, con 24 años de experiencia en I+D y producción de aleaciones de precisión., operando un negocio propio Fábrica moderna de 12.000 metros cuadrados con un Sistema ISO 9001 que abarca tres etapas de inspección.. La producción anual de aleación supera las 1.200 toneladas, lo que da servicio a Más de 1500 clientes empresariales en todo el mundo.. La empresa opera talleres integrados de fusión, trefilado, recocido y mecanizado de precisión, lo que permite la personalización en volumen de flejes, alambres, tubos y barras. Cada lote incluye un informe de análisis químico (MTC) para garantizar la trazabilidad completa de la calidad de entrega.
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