alliage haute température Inconel

L'Inconel est un superalliage à base de nickel haute performance, reconnu pour son exceptionnelle résistance aux hautes températures, à l'oxydation et à la corrosion. Cet alliage est principalement composé de nickel (Ni), de chrome (Cr) et de fer (Fe), ce qui le rend indispensable dans des conditions extrêmes telles que les hautes températures, les pressions élevées et les environnements chimiques agressifs. Contrairement à l'acier ordinaire, dont le point de fusion est parfois supérieur à celui du nickel, l'acier perd rapidement en résistance et en résistance à la corrosion à haute température ; les alliages nickel-chrome-fer conservent d'excellentes propriétés mécaniques à chaud et forment une couche d'oxyde protectrice dense qui leur confère une résistance efficace à la corrosion à haute température.

Grâce à son excellente résistance mécanique, sa stabilité thermique et sa durabilité, l'Inconel est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie, de la chimie et du génie maritime.

Inconel 625 – Alliage haute température Inconel

L'Inconel 625 (GH3625) est un alliage à base de nickel, renforcé par solution solide et destiné aux hautes températures. L'ajout de molybdène et de niobium améliore sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosion à haute température. Cet alliage présente une excellente résistance à l'oxydation et conserve d'excellentes propriétés de traction et de fatigue, des températures cryogéniques jusqu'à 980 °C. Il est également extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte en milieu salin, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles extrêmes. L'Inconel 625 offre une bonne aptitude à la mise en œuvre, à la soudabilité et à la plasticité, facilitant ainsi la fabrication des composants. La société Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. propose la vente directe d'usine et expédie ses produits depuis la province du Jiangsu.

Alliage de nickel-chrome-molybdène-niobium

Inconel 625 – Alliage haute température Inconel

✓ Qualité ISO 9001
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure

L'Inconel 625 est un superalliage à base de nickel renforcé par solution solide, additionné de molybdène et de niobium pour une résistance accrue aux hautes températures et à la corrosion. Il présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation et conserve d'excellentes propriétés de traction et de fatigue depuis les températures cryogéniques jusqu'à 980 °C. Cet alliage offre également une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte en milieu salin, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles exigeantes. L'Inconel 625 se caractérise par une bonne usinabilité, soudabilité et formabilité, facilitant ainsi sa fabrication.

Caractéristiques
  • Assiette / Feuille Assiette / Feuille
    Épaisseur : 0,5 mm à 100 mm
    Largeur : 500 mm à 2000 mm
    Longueur : 1000 mm à 6000 mm

  • Tige Tige
    Diamètre : 5 mm à 500 mm
    Longueur : 500 mm à 6000 mm

  • Tube Tube
    Diamètre extérieur : 6 mm à 273 mm
    Épaisseur de paroi : 0,5 mm à 50 mm
    Longueur : ≤ 12000 mm

  • Fil Fil
    Diamètre : 0,1 mm à 10 mm
    Formes de livraison : Fil enroulé ou fil droit

Composition chimique
  • Nickel (Ni) : Reste
  • Chrome (Cr) : 20-23
  • Fer (Fe) : ≤ 5,0
  • Carbone (C): ≤0,10
  • Manganèse (Mn) : ≤ 0,50
  • Silicium (Si) : ≤ 0,50
  • Molybdène (Mo) : 8,0-10,0
  • Niobium (Nb)+ Tantale (Ta) : 3,15-4,15
  • Soufre (S) : ≤ 0,015
  • Cobalt (Co): ≤1,0
  • Aluminium (Al): ≤0,4
  • Titane (Ti) : ≤0,4
Propriétés physiques et mécaniques
Inconel 625 Solution solide renforcée
Résistance à la traction (Rm N/mm²) 830
Limite d'élasticité (Rp 0,2 N/mm²) 410
Allongement à la rupture A5 (%) 30
Dureté Brinell (HB) ≤290
Conductivité thermique λ (W/m·℃) 12.1
Chaleur spécifique (J/kg·°C) 430
Résistivité électrique (μΩ·m) 1.28
Coefficient de dilatation des lignes (α×10⁻⁶/20~600ºC) 12.3
Densité (g/cm³) 8.44
Point de fusion (°C) 1290-1350°C
Capacité d'approvisionnement
ArticleDétails
Délai de mise en œuvreÉchantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours
MOQLes petites commandes d'essai sont acceptées.
ÉchantillonsDisponible sur demande
ConditionnementBobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois
CertificatCOC avec analyse de la composition chimique
PaiementT/T, L/C
Soutien aux projets

Vous avez besoin de cet alliage pour une application exigeante ?

Faites-nous part de vos conditions et exigences opérationnelles. Notre équipe peut vous aider à examiner le choix des matériaux, les formes disponibles et les spécifications du projet.

Discuter d'un projet similaire

Foire aux questions (FAQ)

De quel élément l'Inconel 625 est-il renforcé ? À quelle marque correspond-il en Chine ?

L'acier 625 est un acier inoxydable renforcé par solution solide grâce à l'ajout de molybdène (8,0 à 10,0 % TP3T) et de niobium + tantale (3,15 à 4,15 % TP3T). Il contient également du chrome (20 à 23 % TP3T), du fer (≤ 5 % TP3T) et du nickel. Il correspond à l'acier GH3625 en Chine. La combinaison de molybdène et de niobium lui confère à la fois une résistance mécanique et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Sa densité est de 8,44 g/cm³ et son point de fusion de 1290 à 1350 °C, ce qui en fait un acier inoxydable à haute résistance.

L'acier 625 est un acier inoxydable renforcé par solution solide grâce à l'ajout de molybdène (8,0 à 10,0 % TP3T) et de niobium + tantale (3,15 à 4,15 % TP3T). Il contient également du chrome (20 à 23 % TP3T), du fer (≤ 5 % TP3T) et du nickel. Il correspond à l'acier GH3625 en Chine. La combinaison de molybdène et de niobium lui confère à la fois une résistance mécanique et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Sa densité est de 8,44 g/cm³ et son point de fusion de 1290 à 1350 °C, ce qui en fait un acier inoxydable à haute résistance.

L'acier 625 est un acier inoxydable renforcé par solution solide grâce à l'ajout de molybdène (8,0 à 10,0 % TP3T) et de niobium + tantale (3,15 à 4,15 % TP3T). Il contient également du chrome (20 à 23 % TP3T), du fer (≤ 5 % TP3T) et du nickel. Il correspond à l'acier GH3625 en Chine. La combinaison de molybdène et de niobium lui confère à la fois une résistance mécanique et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Sa densité est de 8,44 g/cm³ et son point de fusion de 1290 à 1350 °C, ce qui en fait un acier inoxydable à haute résistance.

La conductivité thermique de l'alliage 625 renforcé par solution solide est de 12,1 W/m·°C, sa capacité thermique massique de 430 J/kg·°C, sa résistivité de 1,28 Ω·m, son coefficient de dilatation linéaire de 12,3 × 10⁻⁶ entre 20 et 600 °C, sa masse volumique de 8,44 g/cm³ et son point de fusion de 1290 à 1350 °C. Ces paramètres peuvent être utilisés directement pour la conception de faisceaux tubulaires d'échangeurs de chaleur et de canalisations haute température.

Les applications typiques concernent les applications industrielles extrêmes qui exigent à la fois une résistance aux hautes températures et une résistance à la corrosion : pièces aérospatiales haute température, équipements de traitement chimique, composants d’ingénierie marine, échangeurs de chaleur, réacteurs, etc. Il conserve sa résistance à la traction et à la fatigue de basses températures jusqu’à 980 °C, résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte en milieu salin et se prête à un traitement et à un soudage aisés.

Contactez notre spécialiste dès maintenant !
Conseils sur les matériaux, spécifications personnalisées et soutien aux projets.
Retour en haut de la page
Envoyez votre demande dès aujourd'hui
Télécharger la documentation technique
Veuillez remplir le formulaire ci-dessous pour recevoir les brochures produits, les spécifications et les détails techniques.