Alliage de nickel à haute teneur en chrome en solution solide
Inconel 690
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure
L'Inconel 690 est un alliage nickel-chrome-fer à haute teneur en chrome, non durcissable par précipitation et généralement utilisé à l'état recuit. Sa teneur en chrome (27-31%) lui confère une excellente résistance aux agents oxydants chimiques et aux gaz oxydants à haute température, tandis que sa teneur élevée en nickel assure une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte en milieu aqueux chloré et à haute température. Cet alliage est reconnu pour sa stabilité métallurgique, ses bonnes propriétés de mise en œuvre et son excellente soudabilité. Ces caractéristiques en font le matériau de choix pour les tubes, les chicanes et les plaques tubulaires des générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires, ainsi que pour les réchauffeurs de gaz résiduaires dans la production d'acide nitrique, les équipements de décapage pour l'acide nitrique/fluorhydrique, les unités de gazéification du charbon et les équipements de vitrification du verre pour le stockage des déchets radioactifs.
Assiette / Feuille- Épaisseur : 0,5 mm à 100 mm
- Largeur : 500 mm à 2000 mm
- Longueur : 1000 mm à 6000 mm
- Tige
- Diamètre : 5 mm à 500 mm
- Longueur : 500 mm à 6000 mm
- Tube
- Diamètre extérieur : 6 mm à 273 mm
- Épaisseur de paroi : 0,5 mm à 50 mm
- Longueur : ≤ 12000 mm
- Fil
- Diamètre : 0,1 mm à 10 mm
- Formes de livraison : Fil enroulé ou fil droit
- Nickel (Ni) : ≥58
- Chrome (Cr) : 27-31
- Fer (Fe) : 7-11
- Carbone (C): ≤0,05
- Manganèse (Mn) : ≤0,5
- Silicium (Si) : ≤0,5
- Soufre (S) : ≤ 0,015
- Cuivre (Cu) : ≤0,5
| Grade | Inconel 690 |
| Densité (g/cm³) | 8.19 |
| Point de fusion (°C) | 1343-1377°C |
| Résistance à la traction (Rm N/mm²) | 724 |
| Limite d'élasticité (Rp 0,2 N/mm²) | 348 |
| Allongement à la rupture A5 (%) | 41 |
| Conductivité thermique λ (W/m·℃) | 13.5 |
| Chaleur spécifique (J/kg·°C) | 450 |
| Résistivité électrique (μΩ·m) | 1.148 |
| Coefficient de dilatation des lignes (α×10⁻⁶/20~600ºC) | 14.06 |
| Article | Détails |
|---|---|
| Délai de mise en œuvre | Échantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours |
| MOQ | Les petites commandes d'essai sont acceptées. |
| Échantillons | Disponible sur demande |
| Conditionnement | Bobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois |
| Certificat | COC avec analyse de la composition chimique |
| Paiement | T/T, L/C |
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