CATÉGORIE DE PRODUITS MÉTALLIQUES DZX
alliage chauffant NiCr
Les alliages NiCr sont des matériaux hautes performances reconnus pour leur excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température, ainsi que pour leur bonne résistance à l'usure. Composés principalement de nickel (Ni) et de chrome (Cr), avec des traces de fer (Fe) et d'autres éléments, les alliages NiCr conservent leur ductilité et leur bonne stabilité dimensionnelle, même sous des conditions de chaleur extrême et de cycles thermiques. Ces propriétés les rendent largement utilisés dans les applications de chauffage industriel, les composants aérospatiaux et les fils résistifs électriques haute température.
Qualités et produits disponibles

Fil 0.05-7.5

Tige 8-50

Fil plat (0.05-0.35)*(0.5-6.0)

Bande/Feuille (0.5-2.5)*(5-40)
Conforme aux normes
Notre production respecte les normes JIS G4313, garantissant ainsi la conformité aux normes de qualité internationales.
Les normes étrangères équivalentes sont listées à titre de référence.
- ISO 6208, 15156
- ASTM B163, B166, B167, B168, B446
- VACARME 17742, 17750
- AMS 5540, 5666
- GB/T 1234, 2077, 4437
Composition chimique
| Notes | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Composition chimique principale (%) | Nickel (Ni) | 90 | Repos | Repos | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Chrome (Cr) | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| Fer (Fe) | — | ≤1,0 | ≤1,0 | Repos | Repos | Repos | |
Propriétés physiques et mécaniques
| Notes | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
| Température de service maximale (°C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Point de fusion (°C) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Densité (g/cm³) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 |
| Résistivité à 20℃ (μΩ·m) | — | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 |
| Allongement à la rupture (%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Chaleur spécifique (J/g.℃) | — | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 |
| Conductivité thermique (KJ/mhºC) | — | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 |
| Coefficient de dilatation des raies (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | — | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 |
| Structure micrographique | — | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite |
| Propriétés magnétiques | — | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Faible magnétisme | Faible magnétisme |
Caractéristiques
- Il conserve sa stabilité mécanique à des températures élevées comprises entre 1100 °C et 1200 °C, empêchant ainsi toute déformation et dégradation structurelle.
- Forme une couche protectrice d'oxyde de chrome, empêchant l'oxydation et la dégradation de la surface, ce qui la rend idéale pour les environnements extrêmes.
- Il offre une résistance électrique élevée, ce qui le rend adapté aux éléments chauffants électriques et aux fils résistifs.
- Idéal pour les applications où les interférences magnétiques doivent être minimisées, garantissant des performances fiables dans les applications électroniques et aérospatiales.
- Il reste ductile et facile à travailler, même après une exposition prolongée à haute température.
- Résiste aux fréquentes variations de température, ce qui le rend idéal pour les systèmes de chauffage industriels et les applications d'échappement automobile.
- Grâce à sa grande durabilité et à son allongement permanent minimal, l'alliage NiCr conserve son intégrité structurelle même après une utilisation prolongée, assurant ainsi une durée de vie plus longue.
Applications
- Systèmes de chauffage industriels et domestiquesUtilisés comme éléments chauffants dans les fours électriques industriels et résidentiels, notamment les fils résistifs et les serpentins chauffants.
- Composants aérospatiauxUtilisé dans les pièces de moteurs d'avions et les composants structuraux aérospatiaux nécessitant une grande résistance aux hautes températures.
- Traitement chimique et pétrochimiqueRésistant aux environnements corrosifs, il est idéal pour les cuves de réacteurs, les canalisations et les équipements de traitement.
- Génie électronique et électrique: Couramment utilisé dans les résistances, les capteurs et autres composants électroniques de précision
- industrie automobile: Essentiel pour les turbocompresseurs, les systèmes d'échappement et autres composants à haute température
- Équipement médicalUtilisé en prothèse dentaire (par exemple, couronnes céramo-métalliques) et en implants orthopédiques en raison de sa biocompatibilité et de sa durabilité
- génie nucléaire: Essentiel pour les composants des centrales nucléaires exposés à des radiations extrêmes et à des températures élevées



