NiCr-Heizlegierung

Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Plastizität und Formstabilität für Widerstandsheizungsanwendungen.

Hersteller von NiCr-Heizlegierungen

Nickel-Chrom-Legierungen (NiCr) sind Hochleistungswerkstoffe für die Elektrothermik, die sich durch hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnen. Sie bestehen hauptsächlich aus Nickel (Ni) und Chrom (Cr) sowie geringen Mengen an Elementen wie Eisen (Fe). NiCr-Legierungen behalten ihre ausgezeichnete Plastizität und Formstabilität auch unter extrem hohen Temperaturen und häufigen Temperaturwechseln. Daher eignen sie sich besonders für Heizelemente in industriellen Elektroöfen, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie für hochbelastbare Widerstandsdrähte.

DZX METALLPRODUKTKATEGORIE

NiCr-Heizlegierung

Nickel-Chrom-Legierungen (NiCr) sind Hochleistungswerkstoffe, die für ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen sowie ihre gute Verschleißfestigkeit bekannt sind. Sie bestehen hauptsächlich aus Nickel (Ni) und Chrom (Cr) mit Spuren von Eisen (Fe) und anderen Elementen und behalten ihre Duktilität und Formstabilität auch unter extremen Hitze- und Temperaturwechselbedingungen. Aufgrund dieser Eigenschaften finden sie breite Anwendung in industriellen Heizsystemen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in Hochtemperatur-Widerstandsdrähten.

Verfügbare Qualitäten und Produkte

  • Draht

    Draht 0.05-7.5

  • Stange / Stab

    Stange 8-50

  • Draht

    Flachdraht (0.05-0.35)*(0.5-6.0)

  • Streifen / Spule

    Streifen/Folie (0.5-2.5)*(5-40)

Standardkonform

Unsere Produktion entspricht den JIS G4313-Standards und gewährleistet somit die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards.
Als Referenz sind gleichwertige ausländische Normen aufgeführt.

  • ISO 6208, 15156
  • ASTM B163, B166, B167, B168, B446
  • LÄRM 17742, 17750
  • AMS 5540, 5666
  • GB/T 1234, 2077, 4437

Chemische Zusammensetzung

NotenCr10Ni90Cr20Ni80Cr30Ni70Cr15Ni60Cr20Ni35Cr20Ni30
Chemische Hauptzusammensetzung (%) Nickel (Ni) 90 Ausruhen Ausruhen 55.0-61.0 34.0-37.0 30.0-34.0
Chrom (Cr) 10 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
Eisen (Fe) — ≤1,0 ≤1,0 Ausruhen Ausruhen Ausruhen

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Noten Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Maximale Betriebstemperatur (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Schmelzpunkt (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Dichte (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) — 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Dehnung bei Bruch (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Spezifische Wärmekapazität (J/g.℃) — 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Wärmeleitfähigkeit (kJ/mhºC) — 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Koeffizient der Linienausdehnung (α×10⁻⁶/20~1000ºC) — 18 17 17 19 19
Mikrographische Struktur — Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Magnetische Eigenschaften — Nicht magnetisch Nicht magnetisch Nicht magnetisch Schwaches Magnetfeld Schwaches Magnetfeld

Merkmale

  • Gewährleistet die mechanische Stabilität bei hohen Temperaturen zwischen 1100 °C und 1200 °C und verhindert so Verformungen und strukturelle Schäden.
  • Bildet eine schützende Chromoxidschicht, die Oxidation und Oberflächenbeschädigung verhindert und es somit ideal für extreme Umgebungen macht.
  • Bietet einen hohen elektrischen Widerstand und eignet sich daher für elektrische Heizelemente und Widerstandsdrähte.
  • Ideal für Anwendungen, bei denen magnetische Störungen minimiert werden müssen, um eine zuverlässige Leistung in Elektronik- und Luft- und Raumfahrtanwendungen zu gewährleisten.
  • Bleibt auch nach längerer Einwirkung hoher Temperaturen formbar und leicht zu verarbeiten.
  • Hält häufigen Temperaturschwankungen stand und ist daher ideal für industrielle Heizsysteme und Abgasanlagen in Kraftfahrzeugen geeignet.
  • Dank ihrer hohen Beständigkeit und minimalen bleibenden Dehnung behalten Bauteile aus NiCr-Legierungen ihre strukturelle Integrität auch bei längerem Gebrauch und gewährleisten so eine längere Lebensdauer.

Anwendungen

  • Industrielle und private Heizsysteme: Verwendung als Heizelemente in industriellen und elektrischen Haushaltsöfen, einschließlich elektrischer Widerstandsdrähte und Heizspulen
  • Luft- und RaumfahrtkomponentenAnwendung findet sie in Flugzeugtriebwerksteilen und Strukturbauteilen der Luft- und Raumfahrt, die hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
  • Chemische und petrochemische VerarbeitungBeständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen, wodurch es sich ideal für Reaktorbehälter, Rohrleitungen und Prozessanlagen eignet.
  • Elektronik und ElektrotechnikHäufig verwendet in Widerständen, Sensoren und anderen elektronischen Präzisionsbauteilen
  • AutomobilindustrieUnverzichtbar für Turbolader, Abgasanlagen und andere Hochtemperaturkomponenten
  • Medizinische GeräteAufgrund seiner Biokompatibilität und Haltbarkeit wird es in der Zahnprothetik (z. B. Metallkeramikkronen) und bei orthopädischen Implantaten eingesetzt.
  • Kerntechnik: Kritisch für Komponenten von Kernkraftwerken, die extremer Strahlung und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie wird die Qualität in Ihrem ISO9001-System gesteuert?

Wir arbeiten nach ISO 9001 mit dreistufiger Inspektion – Wareneingangskontrolle, Prozesskontrolle und Endkontrolle – und jeder Produktionsschritt der NiCr-Legierung wird vor der Freigabe zum Versand auf Chargenkarten dokumentiert.

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Ja. Wir fertigen NiCr-Legierungen nach Ihren Zeichnungen – individuelle Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten sind alle möglich, und jede Charge wird mit Werksdokumentation für Ihre Wareneingangsprüfung geliefert.

Anfrage → technische Bestätigung von Spezifikation, Menge und Liefertermin → Musterfreigabe → Serienproduktion → Endkontrolle → Versand mit vollständiger Dokumentation. Die meisten NiCr-Legierungsprojekte folgen diesem 5-stufigen Ablauf.

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