Alliage Hastelloy résistant à la corrosion

L'Hastelloy est un alliage de nickel-chrome-molybdène contenant du tungstène et présentant des teneurs extrêmement faibles en silicium et en carbone. Matériau universel haute performance reconnu mondialement pour sa résistance à la corrosion, l'Hastelloy offre une excellente stabilité en milieux fortement oxydants et réducteurs et résiste efficacement à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Nos produits en Hastelloy sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrolière, nucléaire et pharmaceutique, ainsi que dans les systèmes de désulfuration respectueux de l'environnement. Grâce à une technologie de production de pointe, nous garantissons que chaque lot d'Hastelloy répond aux normes de qualité internationales, vous assurant ainsi une fiabilité optimale pour vos applications critiques.

Hastelloy C-4

L'Hastelloy C-4 est un alliage austénitique de nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone qui présente une excellente stabilité thermique entre 650 °C et 1040 °C. Sa composition lui confère une résistance extrêmement élevée à la corrosion intergranulaire, garantissant un fonctionnement fiable dans divers environnements agressifs. Fabriqué selon des procédés standardisés, cet alliage permet de prévenir efficacement la corrosion par arêtes vives et la corrosion de contact dans la zone affectée thermiquement par soudage.

Alliage nickel-chrome-molybdène

Hastelloy C-4

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✓ Qualité ISO 9001
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure

L'Hastelloy C-4 est un alliage austénitique de nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone qui présente une excellente stabilité à des températures comprises entre 650 °C et 1040 °C. Cette composition renforce sa résistance à la corrosion intergranulaire, garantissant ainsi des performances supérieures en environnements difficiles. Dans des conditions de fabrication appropriées, il permet de prévenir efficacement la corrosion intergranulaire et la corrosion de la zone affectée thermiquement par la soudure.

Applications

Systèmes de désulfuration des gaz de combustion
Usines de saumurage et de régénération acide
Production d'acide acétique et de produits chimiques agricoles

Production de dioxyde de titane (procédé de chloration)
Placage électrolytique

Caractéristiques

Plaque/Feuille
Épaisseur : 0,5 mm à 60 mm
Largeur : 500 mm à 2500 mm
Longueur : 1000 mm à 6000 mm
Tige
Diamètre : 6 mm à 400 mm
Longueur : 1000 mm à 6000 mm
Tube
Diamètre extérieur : 6 mm à 273 mm
Épaisseur de paroi : 0,5 mm à 20 mm
Longueur : ≤ 12000 mm
Fil
Diamètre : 0,1 mm à 10 mm
Formes de livraison : Fil enroulé ou fil droit

Composition chimique

	Min.	Max.
Nickel (Ni)	Repos	Repos
Chrome (Cr)	14	18
Molybdène (Mo)	14	17
Fer (Fe)		3
Cobalt (Co)		2
Carbone (C)		0.015
Manganèse (Mn)		1
Silicium (Si)		0.08
Phosphore (P)		0.04
Soufre (S)		0.03
Titane (Ti)		0.7

Propriétés physiques et mécaniques

Notes	Densité (g/cm³)	Point de fusion (°C)
C-4	8.64	1350-1380°C

Capacité d'approvisionnement

Article	Détails
Délai de mise en œuvre	Échantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours
MOQ	Les petites commandes d'essai sont acceptées.
Échantillons	Disponible sur demande
Conditionnement	Bobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois
Certificat	COC avec analyse de la composition chimique
Paiement	T/T, L/C

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Foire aux questions (FAQ)

Quel est l'intervalle de stabilité thermique de l'Hastelloy C-4 ? Pourquoi est-il important ?

Le C-4 est un alliage austénitique de nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone, présentant une excellente stabilité thermique de 650 °C à 1040 °C. Fabriqué selon des procédés standardisés, il prévient efficacement la corrosion par arêtes vives et la corrosion de sensibilisation dans la zone affectée thermiquement par soudage. Doté d'une très haute résistance à la corrosion intergranulaire, il convient aux équipements nécessitant le maintien de leur résistance à la corrosion après soudage.

Quels sont les domaines d'application typiques de l'Hastelloy C-4 ?

Quelles sont les différences de composition entre l'Hastelloy C-4 et le C-276 contenant du tungstène ?

Que sont la corrosion par arête vive et la corrosion sensibilisée par zone affectée thermiquement ? C-4 Comment réagir ?

La corrosion par arête vive et la corrosion sensibilisée de la zone affectée thermiquement désignent des formes de corrosion qui entraînent une réduction de la résistance à la corrosion en raison de modifications structurales locales après soudage ou traitement thermique. L'acier C-4 est composé d'un alliage austénitique de nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone et d'une teneur en titane ≤ 0,71 TP3T. Il présente une excellente stabilité thermique entre 650 et 1040 °C et permet de prévenir efficacement ces deux types de corrosion grâce à des procédés standard.

En quoi la densité et le point de fusion de l'Hastelloy C-4 diffèrent-ils de ceux du C-276 ?

Le C-4 a une densité de 8,64 g/cm³ et un point de fusion de 1350-1380 °C ; le C-276 a une densité de 8,9 g/cm³ et un point de fusion de 1325-1370 °C. Le C-4 est plus léger et son intervalle de fusion est globalement plus élevé, ce qui est cohérent avec sa composition, qui ne contient pas de tungstène et présente une faible teneur en fer.

Alliage Hastelloy résistant à la corrosion

Hastelloy C-4

Alliage nickel-chrome-molybdène

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