Aleación de alta temperatura Inconel

El Inconel es una superaleación de níquel de alto rendimiento, conocida por su excepcional resistencia a altas temperaturas, oxidación y corrosión. Esta aleación se compone principalmente de níquel (Ni), cromo (Cr) y hierro (Fe), lo que la hace indispensable en condiciones extremas como altas temperaturas, presiones y entornos químicos agresivos. A diferencia del acero común, cuyo punto de fusión puede ser superior al del níquel, este pierde rápidamente resistencia y protección contra la corrosión a altas temperaturas. Las aleaciones de hierro-níquel-cromo mantienen excelentes propiedades mecánicas incluso en caliente y forman una densa capa protectora de óxido que resiste eficazmente la corrosión a altas temperaturas.

Gracias a su excelente resistencia mecánica, estabilidad térmica y durabilidad, el Inconel se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, energético, químico y de ingeniería naval.

Inconel X-750

Inconel X-750 (GH4145) es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, reforzada por envejecimiento mediante la adición de elementos como aluminio y titanio. Presenta una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión a temperaturas de hasta 980 °C y mantiene una alta resistencia por debajo de 800 °C. La aleación posee una buena resistencia a la relajación hasta 540 °C, lo que garantiza una estabilidad a largo plazo en aplicaciones exigentes. Gracias a su buena plasticidad y soldabilidad, Inconel X-750 se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes estructurales de alta temperatura para la industria aeroespacial, energética, eléctrica y de equipos industriales. Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. le ofrece venta directa de fábrica y servicio de entrega rápida a nivel nacional.

Aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación

Inconel X-750

✓ Calidad ISO 9001
✓ Certificados COC y de Prueba
✓ Fundada en 2002
✓ Tamaños OEM y personalizados

El Inconel X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, reforzada por la fase γ' [Ni₃(Al, Ti, Nb)] para un mejor rendimiento a altas temperaturas. Presenta una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión por debajo de 980 °C, junto con una alta retención de resistencia hasta 800 °C. La aleación también ofrece una buena resistencia a la relajación por debajo de 540 °C, lo que garantiza una estabilidad a largo plazo en aplicaciones exigentes. Además, el Inconel X-750 presenta una buena conformabilidad y soldabilidad, lo que lo hace adecuado para componentes estructurales de alta temperatura en aplicaciones aeroespaciales, de generación de energía e industriales.

Presupuesto
  • Placa / Lámina Placa / Lámina
    Espesor: 0,5 mm-100 mm
    Ancho: 500 mm-2000 mm
    Longitud: 1000 mm-6000 mm

  • Vara Vara
    Diámetro: 5 mm-500 mm
    Longitud: 500 mm-6000 mm

  • Tubo Tubo
    Diámetro exterior: 6 mm-273 mm
    Espesor de pared: 0,5 mm-50 mm
    Longitud: ≤ 12000 mm

  • Cable Cable
    Diámetro: 0,1 mm-10 mm
    Formas de entrega: Alambre enrollado o alambre recto

Composición química
  • Níquel (Ni): ≥70
  • Cromo (Cr): 14-17
  • Hierro (Fe): 5-9
  • Carbono (C): ≤0,08
  • Manganeso (Mn): ≤1
  • Silicio (Si): ≤0,5
  • Azufre (S): ≤0,01
  • Titanio (Ti): 2,25-2,75
  • Niobio (Nb)+ Tantalio (Ta): 0,7-1,2
  • Aluminio (Al): 0,4-1
  • Cobre (Cu): ≤0,5
  • Cobalto (Co): ≤1
Propiedades físicas y mecánicas
Calificación Inconel X750
Densidad (g/cm³) 8.25
Punto de fusión (°C) 1395-1425°C
Resistencia a la tracción (Rm N/mm²) 930
Límite elástico (Rp 0,2 N/mm²) 515
Alargamiento en la rotura A5 (%) 30
Conductividad térmica λ (W/m·℃) 14.7
Calor específico (J/kg·°C) 214
Resistividad eléctrica (μΩ·m) 1.22
Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~600ºC) 13.1
Capacidad de suministro
ArtículoDetalles
Plazo de entregaMuestras: 5-10 días; producción: 15-30 días.
Cantidad mínima de pedidoSe aceptan pedidos de prueba pequeños.
MuestrasDisponible bajo petición.
EmbalajeBobinas de madera con certificación de exportación
CertificadoCOC con análisis de composición química
PagoTransferencia bancaria, carta de crédito
Apoyo al proyecto

¿Necesita esta aleación para una aplicación exigente?

Comparta sus condiciones y requisitos operativos. Nuestro equipo puede ayudarle a revisar la selección de materiales, los formatos disponibles y las especificaciones del proyecto.

Analiza un proyecto similar

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cómo se refuerza el Inconel X-750? ¿A qué marca nacional corresponde?

La aleación X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, equivalente a la GH4145 en China. Su endurecimiento por envejecimiento se logra mediante la adición de aluminio (0,4-1%) y titanio (2,25-2,75%), níquel (≥70%) y cromo (14-17%). Tras el endurecimiento por precipitación, su resistencia a la tracción es de aproximadamente 930 N/mm² y su límite elástico es de aproximadamente 515. Se trata de una aleación reconocida por su alta resistencia dentro del grupo Inconel.

La aleación X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, equivalente a la GH4145 en China. Su endurecimiento por envejecimiento se logra mediante la adición de aluminio (0,4-1%) y titanio (2,25-2,75%), níquel (≥70%) y cromo (14-17%). Tras el endurecimiento por precipitación, su resistencia a la tracción es de aproximadamente 930 N/mm² y su límite elástico es de aproximadamente 515. Se trata de una aleación reconocida por su alta resistencia dentro del grupo Inconel.

La aleación X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, equivalente a la GH4145 en China. Su endurecimiento por envejecimiento se logra mediante la adición de aluminio (0,4-1%) y titanio (2,25-2,75%), níquel (≥70%) y cromo (14-17%). Tras el endurecimiento por precipitación, su resistencia a la tracción es de aproximadamente 930 N/mm² y su límite elástico es de aproximadamente 515. Se trata de una aleación reconocida por su alta resistencia dentro del grupo Inconel.

La densidad del X-750 es de 8,25 g/cm³, su punto de fusión es de aproximadamente 1395-1425 °C, su conductividad térmica es de 14,7 W/m·°C, su capacidad calorífica específica es de 214 J/kg·°C, su resistividad es de 1,22 Ω·m, su coeficiente de dilatación lineal entre 20 y 600 °C es de 13,1 × 10⁻⁶ y su elongación es de 301 TP3T. Utilice estos datos como referencia para el diseño de elementos de fijación y resortes para altas temperaturas.

El X-750 se utiliza ampliamente en componentes estructurales de alta temperatura para la industria aeroespacial, energética e industrial, como resortes, sujetadores, piezas de turbinas de gas y componentes de hornos. Posee buena plasticidad, soldabilidad y facilidad de procesamiento y conformado. El fabricante ofrece placas, varillas, tubos y alambres, y admite especificaciones personalizadas.

¡Contacta ahora con nuestro especialista!
Asesoramiento sobre materiales, especificaciones personalizadas y apoyo al proyecto.
Desplácese hacia arriba
Envíe su consulta hoy mismo.
Descargar documentación técnica
Complete el siguiente formulario para recibir folletos informativos, especificaciones y detalles técnicos del producto.