Alliage haute température

Les alliages haute température utilisent généralement le nickel, le cobalt ou le fer comme matrice et sont conçus pour des applications exigeantes en environnements extrêmes. Ils conservent une excellente résistance mécanique, à la corrosion et à l'oxydation sous hautes températures et charges, et présentent une excellente stabilité à long terme et une résistance au fluage remarquable. Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. vous propose des alliages haute température de haute qualité et conformes aux normes les plus exigeantes.

Comparaison des modèles couramment utilisés : A-286 (ЭИ702), Nimonic 75 (ЭИ435)/80A (ЭИ437Б)/90 (ЭИ617), GH131 (ЭИ696), GH1140 (ЭИ703), GH36 (ЭИ481), GH2706, GH2901, GH3625 (ЭИ602), GH3536 (ЭИ868), GH4169 (ЭИ718), etc.

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Nimonic 90

Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la fourniture d'alliage haute température Nimonic 90 (norme russe EI617, norme nationale GH4090). Il s'agit d'un superalliage déformé à durcissement structural à base de nickel-chrome-cobalt, présentant une résistance à l'oxydation et une résistance mécanique à haute température exceptionnelles. Vente directe d'usine, nous proposons des barres rondes, des plaques et des tubes aux spécifications complètes et assurons la livraison internationale.

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Alliage haute température (alliage nickel-chrome-cobalt)

Nimonic 90

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✓ Qualité ISO 9001
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure
Composition chimique
Éléments Min. Max.
Carbone (C) 0.13
Silicium (Si) 1
Cuivre (Cu) 0.2
Fer (Fe) 1.5
Manganèse (Mn) 1
Chrome (Cr) 18 21
Titane (Ti) 2 3
Aluminium (Al) 1 2
Cobalt (Co) 15 21
Bore (B) 0.02
Soufre (S) 0.015
Plomb (Pb) 0.002
Zirconium (Zr) 0.15
Bismuth (Bi) 0.0001
Argent (Ag) 0.0005
Nickel (Ni) Repos Repos
Propriétés physiques et mécaniques
Grade d'alliage Nimonic 90
Densité (g/cm³) 8.20
Point de fusion (°C) 1400
Capacité d'approvisionnement
ArticleDétails
Délai de mise en œuvreÉchantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours
MOQLes petites commandes d'essai sont acceptées.
ÉchantillonsDisponible sur demande
ConditionnementBobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois
CertificatCOC avec analyse de la composition chimique
PaiementT/T, L/C
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Qualification concrète pour le secteur aérospatial : tolérances serrées, homogénéité des lots et livraison dans les délais.

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Foire aux questions (FAQ)

Quelle est la teneur en cobalt du Nimonic 90 et pourquoi du cobalt est-il ajouté ?

L'alliage Nimonic 90 contient du nickel (composante 1), du chrome (18-21%) et du cobalt (15-21%). C'est l'alliage nickel-chrome-cobalt le plus courant, avec un ajout de cobalt. Ce dernier améliore la résistance à la température du substrat et, associé au titane (2-3%) et à l'aluminium (1-2%), assure un renforcement par précipitation. Il est plus adapté aux hautes températures et aux fortes contraintes que l'alliage 80A, mais son coût est naturellement plus élevé.

L'alliage Nimonic 90 contient du nickel (composante 1), du chrome (18-21%) et du cobalt (15-21%). C'est l'alliage nickel-chrome-cobalt le plus courant, avec un ajout de cobalt. Ce dernier améliore la résistance à la température du substrat et, associé au titane (2-3%) et à l'aluminium (1-2%), assure un renforcement par précipitation. Il est plus adapté aux hautes températures et aux fortes contraintes que l'alliage 80A, mais son coût est naturellement plus élevé.

L'alliage Nimonic 90 contient du nickel (composante 1), du chrome (18-21%) et du cobalt (15-21%). C'est l'alliage nickel-chrome-cobalt le plus courant, avec un ajout de cobalt. Ce dernier améliore la résistance à la température du substrat et, associé au titane (2-3%) et à l'aluminium (1-2%), assure un renforcement par précipitation. Il est plus adapté aux hautes températures et aux fortes contraintes que l'alliage 80A, mais son coût est naturellement plus élevé.

Le Nimonic 90 correspond au GH4090, conforme à la norme russe EI617. Il peut remplacer le 80A:90, qui contient du cobalt 15-21% et a un point de fusion d'environ 1400 °C. Le remplacement par un acier de qualité inférieure ne pose aucun problème ; en revanche, il convient d'être prudent lors de l'utilisation du 80A en remplacement du 90 à haute température. La résistance pourrait être insuffisante dans ces conditions. Veuillez nous indiquer la température, la force et le fluide utilisés afin que nous puissions vous aider à déterminer la nuance appropriée.

Nous proposons des fils, des bandes, des barres, des plaques et des pièces forgées. Les spécifications courantes sont disponibles en stock ou sur mesure. Elles sont conformes aux normes GB/T, ASTM ou AMS, et les certificats de matériaux correspondants peuvent être fournis. Comptez 1 à 2 semaines pour les échantillons et 3 à 5 semaines pour les commandes en gros. Des factures avec TVA peuvent être émises. Le devis est établi en fonction de la nuance, des spécifications et de la quantité. Le cobalt 90 étant légèrement plus cher que le 80A, le prix est dégressif pour les commandes importantes.

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