Alliage Hastelloy résistant à la corrosion

L'Hastelloy est un alliage de nickel-chrome-molybdène contenant du tungstène et présentant des teneurs extrêmement faibles en silicium et en carbone. Matériau universel haute performance reconnu mondialement pour sa résistance à la corrosion, l'Hastelloy offre une excellente stabilité en milieux fortement oxydants et réducteurs et résiste efficacement à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Nos produits en Hastelloy sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrolière, nucléaire et pharmaceutique, ainsi que dans les systèmes de désulfuration respectueux de l'environnement. Grâce à une technologie de production de pointe, nous garantissons que chaque lot d'Hastelloy répond aux normes de qualité internationales, vous assurant ainsi une fiabilité optimale pour vos applications critiques.

Hastelloy B-3

L'Hastelloy B-3 est le plus récent membre de la famille des alliages nickel-molybdène et offre une excellente résistance à la corrosion en milieu acide chlorhydrique, quelles que soient la température et la concentration. Il résiste également efficacement à l'érosion par des milieux non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique et l'acide phosphorique. Grâce à l'optimisation de sa composition chimique, la stabilité thermique de l'alliage B-3 est nettement supérieure à celle de l'alliage B-2. L'Hastelloy B-3 est extrêmement résistant à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion de bord et à la corrosion sensible dans la zone affectée thermiquement des soudures.

Alliage nickel-chrome-molybdène

Hastelloy B-3

✓ Qualité ISO 9001
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure

L'Hastelloy B-3 est un nouvel alliage nickel-molybdène offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'acide chlorhydrique, quelle que soit la température et la concentration. Il présente également une excellente résistance à l'acide sulfurique, à l'acide acétique, à l'acide formique, à l'acide phosphorique et à d'autres milieux non oxydants. Grâce à des modifications de sa composition chimique, la stabilité thermique du B-3 est nettement supérieure à celle de l'alliage B-2. L'Hastelloy B-3 est très résistant à la corrosion par piqûres, à la corrosion sous contrainte, à la corrosion des bords et à la corrosion dans les zones affectées thermiquement des joints soudés.

Caractéristiques
  • Plaque/Feuille Plaque/Feuille
    Épaisseur : 0,5 mm à 60 mm
    Largeur : 500 mm à 2500 mm
    Longueur : 1000 mm à 6000 mm

  • Tige Tige
    Diamètre : 6 mm à 400 mm
    Longueur : 1000 mm à 6000 mm

  • Tube Tube
    Diamètre extérieur : 6 mm à 273 mm
    Épaisseur de paroi : 0,5 mm à 20 mm
    Longueur : ≤ 12000 mm

  • Fil Fil
    Diamètre : 0,1 mm à 10 mm
    Formes de livraison : Fil enroulé ou fil droit

Composition chimique
Min.Max.
Carbone (C)0.01
Manganèse (Mn)3
Silicium (Si)0.1
Cobalt (Co)3
Tungstène (W)3
Titane (Ti) + Cuivre (Cu)0.4
Aluminium (Al)0.5
Chrome (Cr)1.5
Nickel (Ni)65
Molybdène (Mo)28.5
Fer (Fe)1.5
Propriétés physiques et mécaniques
Notes Densité (g/cm³) Point de fusion (°C)
B-39.21370-1418°C
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante
État de surfacerecuit
Résistance à la traction (Rm N/mm²)760
Limite d'élasticité (Rp 0,2 N/mm²)350
Allongement à la rupture A5 (%)40
Capacité d'approvisionnement
ArticleDétails
Délai de mise en œuvreÉchantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours
MOQLes petites commandes d'essai sont acceptées.
ÉchantillonsDisponible sur demande
ConditionnementBobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois
CertificatCOC avec analyse de la composition chimique
PaiementT/T, L/C
Soutien aux projets

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Qualification concrète pour le secteur de la transformation chimique : tolérances serrées, homogénéité des lots et livraison dans les délais.

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Foire aux questions (FAQ)

Quelle est la résistance à la corrosion de l'Hastelloy B-3 dans les environnements d'acide chlorhydrique ?

Le B-3 est le dernier-né de la famille des alliages nickel-molybdène. Il présente une excellente résistance à la corrosion en milieu chlorhydrique, quelles que soient la température et la concentration. C'est un matériau haut de gamme de choix pour les environnements fortement acides. De plus, il offre une forte résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion des bords et à la corrosion sensibilisée dans la zone affectée thermiquement par soudage.

Le B-3 est le dernier-né de la famille des alliages nickel-molybdène. Il présente une excellente résistance à la corrosion en milieu chlorhydrique, quelles que soient la température et la concentration. C'est un matériau haut de gamme de choix pour les environnements fortement acides. De plus, il offre une forte résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion des bords et à la corrosion sensibilisée dans la zone affectée thermiquement par soudage.

Le B-3 est le dernier-né de la famille des alliages nickel-molybdène. Il présente une excellente résistance à la corrosion en milieu chlorhydrique, quelles que soient la température et la concentration. C'est un matériau haut de gamme de choix pour les environnements fortement acides. De plus, il offre une forte résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion des bords et à la corrosion sensibilisée dans la zone affectée thermiquement par soudage.

Principales limites inférieures : nickel ≥ 65%, molybdène ≥ 28,5%, chrome ≥ 1,5%, fer ≥ 1,5% ; principales limites supérieures : carbone ≤ 0,01%, manganèse ≤ 3%, silicium ≤ 0,1%, cobalt ≤ 3%, tungstène ≤ 3%, aluminium ≤ 0,5%. Les teneurs élevées en nickel et en molybdène garantissent sa résistance à la corrosion en milieux réducteurs tels que l’acide chlorhydrique.

Les propriétés mécaniques minimales à l'état recuit en solution : résistance à la traction Rm 760 N/mm², limite d'élasticité Rp0.2 350 N/mm², allongement A5 40%, les trois indicateurs sont légèrement supérieurs à ceux de B-2 (Rm 745, Rp0.2 325), avec des réserves de résistance plus suffisantes, adaptées aux équipements soumis à la pression.

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