Alliage haute température

Les alliages haute température utilisent généralement le nickel, le cobalt ou le fer comme matrice et sont conçus pour des applications exigeantes en environnements extrêmes. Ils conservent une excellente résistance mécanique, à la corrosion et à l'oxydation sous hautes températures et charges, et présentent une excellente stabilité à long terme et une résistance au fluage remarquable. Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. vous propose des alliages haute température de haute qualité et conformes aux normes les plus exigeantes.

Comparaison des modèles couramment utilisés : A-286 (ЭИ702), Nimonic 75 (ЭИ435)/80A (ЭИ437Б)/90 (ЭИ617), GH131 (ЭИ696), GH1140 (ЭИ703), GH36 (ЭИ481), GH2706, GH2901, GH3625 (ЭИ602), GH3536 (ЭИ868), GH4169 (ЭИ718), etc.

GH1140

Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. fournit le superalliage GH1140 (norme russe ЭИ703, ХН38ВТ), un superalliage déformé renforcé par solution solide à base de fer-nickel-chrome. Il présente une excellente résistance à l'oxydation et à la fatigue thermique. Nous proposons des barres rondes, des plaques, des fils et des tubes, vendus directement par les fabricants du Jiangsu, et assurons la livraison internationale. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis.

Alliage haute température

GH1140

✓ Qualité ISO 9001
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure
Composition chimique
Carbone (C) 0.06-0.12
Chrome (Cr) 20.0-23.0
Nickel (Ni) 35.0-40.0
Tungstène (W) 1.40-1.80
Molybdène (Mo) 2.00-2.50
Aluminium (Al) 0.20-0.60
Titane (Ti) 0.70-1.20
Fer (Fe) Repos
Cérium (Ce) ≤0,05
Manganèse (Mn) ≤0,07
Silicium (Si) ≤0,80
Phosphore (P) ≤0,025
Soufre (S) ≤0,015
Capacité d'approvisionnement
ArticleDétails
Délai de mise en œuvreÉchantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours
MOQLes petites commandes d'essai sont acceptées.
ÉchantillonsDisponible sur demande
ConditionnementBobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois
CertificatCOC avec analyse de la composition chimique
PaiementT/T, L/C
Soutien aux projets

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Qualification concrète pour le secteur aérospatial : tolérances serrées, homogénéité des lots et livraison dans les délais.

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Foire aux questions (FAQ)

Le GH1140 est-il à base de fer ou de nickel, et quel est son ingrédient principal ?

L'alliage GH1140 contient du fer comme élément complémentaire et est un alliage fer-nickel-chrome. Sa teneur en nickel (35-39 %) est supérieure à celle de l'alliage A-286 (24-27 %). La teneur en chrome (20-23 %) lui confère une bonne résistance à l'oxydation, tandis que la teneur en tungstène (2-3 %) assure un renforcement par solution solide. La teneur en titane (0,7-1,2 %) assure un renforcement par précipitation. La teneur en carbone est inférieure ou égale à 0,12 %. Grâce à sa base de fer riche en nickel, cet alliage présente une bonne résistance mécanique à haute température et une bonne résistance à l'oxydation. Il est donc classé comme alliage fer-nickel-chrome.

L'alliage GH1140 contient du fer comme élément complémentaire et est un alliage fer-nickel-chrome. Sa teneur en nickel (35-39 %) est supérieure à celle de l'alliage A-286 (24-27 %). La teneur en chrome (20-23 %) lui confère une bonne résistance à l'oxydation, tandis que la teneur en tungstène (2-3 %) assure un renforcement par solution solide. La teneur en titane (0,7-1,2 %) assure un renforcement par précipitation. La teneur en carbone est inférieure ou égale à 0,12 %. Grâce à sa base de fer riche en nickel, cet alliage présente une bonne résistance mécanique à haute température et une bonne résistance à l'oxydation. Il est donc classé comme alliage fer-nickel-chrome.

L'alliage GH1140 contient du fer comme élément complémentaire et est un alliage fer-nickel-chrome. Sa teneur en nickel (35-39 %) est supérieure à celle de l'alliage A-286 (24-27 %). La teneur en chrome (20-23 %) lui confère une bonne résistance à l'oxydation, tandis que la teneur en tungstène (2-3 %) assure un renforcement par solution solide. La teneur en titane (0,7-1,2 %) assure un renforcement par précipitation. La teneur en carbone est inférieure ou égale à 0,12 %. Grâce à sa base de fer riche en nickel, cet alliage présente une bonne résistance mécanique à haute température et une bonne résistance à l'oxydation. Il est donc classé comme alliage fer-nickel-chrome.

Le tungstène (2-3%) est l'élément clé qui distingue cet alliage des alliages fer-nickel-chrome ordinaires : le renforcement par solution solide augmente la température de recristallisation, et la résistance mécanique et au fluage est améliorée à haute température ; le chrome (20-23%) assure la résistance à l'oxydation, et le nickel (35-39%) stabilise la matrice. Cet alliage est généralement adapté aux fours et aux tuyauteries soumis à un service prolongé à haute température.

Nous acceptons les petites séries d'échantillons et les commandes d'essai. Fils, bandes, barres, plaques et pièces forgées sont disponibles, et les spécifications courantes sont en stock. Les prix sont calculés en fonction de la qualité, des spécifications et de la quantité, avec une préférence pour les grandes quantités. Comptez 1 à 2 semaines pour les échantillons et 3 à 5 semaines pour les commandes groupées. Nous pouvons émettre des factures avec TVA et assurons les expéditions nationales et internationales. Pour obtenir un devis sur la base du diamètre, de l'épaisseur, de la largeur ou de la longueur, veuillez vérifier la disponibilité en stock avant de nous communiquer le délai de livraison.

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