Alliage chauffant FeCrAl

L'alliage fer-chrome-aluminium (FeCrAl) est un matériau chauffant électrique haute performance à base de fer, caractérisé par une résistivité élevée, un faible coefficient de température de résistance, une température de fonctionnement élevée et une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion en environnements à haute température. Ce matériau est largement utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie et les équipements de chauffage haute température pour fournir des solutions de chauffage durables et stables. Les éléments chauffants en alliage fer-chrome-aluminium contribuent à optimiser l'efficacité énergétique et à réduire les coûts de production industrielle.

0Cr25Al5

Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la production d'alliage d'aluminium-fer-chrome 0Cr25Al5 (norme russe X25Ю5). Ses produits comprennent des fils, barres, bandes et fils plats chauffants. Livraison internationale, spécifications complètes, conformes aux normes nationales, largement utilisés dans les fours électriques industriels et les éléments chauffants d'appareils électroménagers. Vente directe d'usine, prix préférentiels.

Alliage fer-chrome-aluminium

0Cr25Al5

✓ Qualité ISO 9001
✓ Certificats de conformité et de test
✓ Établie en 2002
✓ Tailles OEM et sur mesure
1
Prix direct usine

Achetez directement auprès du fabricant au prix d'usine — sans marges commerciales ni intermédiaires.

2
Paiement flexible et livraison internationale

Paiement par virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C) et autres modalités de paiement internationales ; les petites commandes sont expédiées dans le monde entier sous 10 à 30 jours depuis Jiangsu, en Chine.

3
Conformité aux normes avec MTC

Qualités conformes aux normes ASTM, DIN, EN et GB, avec certificats d'essais de matériaux comprenant une analyse chimique par lot.

4
Tailles personnalisées et échantillons

Fils, bandes, tubes, plaques et barres produits selon vos plans, avec échantillons de qualification disponibles sur demande.

5
Expérience à l'export depuis 2002

Fourniture de matériaux en alliage à l'Europe, aux Amériques, à l'Asie et au Moyen-Orient depuis 2002, avec assistance pour la documentation à l'exportation.

6
Assistance technique des ingénieurs

Sélection de la nuance, confirmation des tolérances et assistance à l'application par notre équipe d'ingénieurs avant votre commande.

Caractéristiques
  • Fil Fil 0,05-7,5 mm
  • Tige Tige 8-50 mm
  • Fil plat Fil plat (0,05-0,35)*(0,5-6,0) mm
  • Bande/Feuille Bande/Feuille (0,5-2,5)*(5-180) mm
Composition chimique
  • Chrome (Cr) : 23,0-26,0
  • Aluminium (Al) : 4,5-6,5
  • Autres ajouts : Opportun
  • Fer (Fe) : Repos
Propriétés physiques et mécaniques
  • Nuance : 0Cr25Al5
  • Température maximale de service (°C) : 1250
  • Résistivité à 20℃ (μΩ·m) : 1,42
  • Densité (g/cm³): 7,1
  • Conductivité thermique (kJ/mhºC) : 46,1
  • Coefficient de dilatation des raies (α×10⁻⁶/20~1000ºC) : 16
  • Point de fusion (°C) : 1500
  • Résistance à la traction (N/mm²): 630-780
  • Allongement à la rupture (%) : >12
  • Variation de la surface (%) : 60-75
  • Fréquence de flexion (F/R) : >5
  • Dureté (HB) : 200-260
  • Durée de service continu (heures/°C) : ≥ 80/1300
  • Structure micrographique : Ferrite
  • Propriétés magnétiques : magnétique
Capacité d'approvisionnement
ArticleDétails
Délai de mise en œuvreÉchantillons : 5 à 10 jours ; production : 15 à 30 jours
MOQLes petites commandes d'essai sont acceptées.
ÉchantillonsDisponible sur demande
ConditionnementBobines de bobine conformes aux normes d'exportation / caisses en bois
CertificatCOC avec analyse de la composition chimique
PaiementT/T, L/C
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Foire aux questions (FAQ)

Quelle est la température maximale de fonctionnement du 0Cr25Al5 ? Peut-il supporter une surchauffe de courte durée ?

La température maximale de fonctionnement de l'acier inoxydable 0Cr25Al5 (norme russe X25Ю5) est de 1250 °C. Le tableau des paramètres indique une durée de vie en fonctionnement continu d'au moins 80 heures à 1300 °C, ce qui laisse une marge de conception suffisante pour supporter une surchauffe de courte durée jusqu'à 1300 °C. Cet acier est un alliage fer-chrome-aluminium haute température couramment utilisé et largement employé dans les éléments chauffants fonctionnant en continu entre 1100 et 1200 °C, notamment dans les fours électriques industriels et les fours de recuit.

La température maximale de fonctionnement de l'acier inoxydable 0Cr25Al5 (norme russe X25Ю5) est de 1250 °C. Le tableau des paramètres indique une durée de vie en fonctionnement continu d'au moins 80 heures à 1300 °C, ce qui laisse une marge de conception suffisante pour supporter une surchauffe de courte durée jusqu'à 1300 °C. Cet acier est un alliage fer-chrome-aluminium haute température couramment utilisé et largement employé dans les éléments chauffants fonctionnant en continu entre 1100 et 1200 °C, notamment dans les fours électriques industriels et les fours de recuit.

La température maximale de fonctionnement de l'acier inoxydable 0Cr25Al5 (norme russe X25Ю5) est de 1250 °C. Le tableau des paramètres indique une durée de vie en fonctionnement continu d'au moins 80 heures à 1300 °C, ce qui laisse une marge de conception suffisante pour supporter une surchauffe de courte durée jusqu'à 1300 °C. Cet acier est un alliage fer-chrome-aluminium haute température couramment utilisé et largement employé dans les éléments chauffants fonctionnant en continu entre 1100 et 1200 °C, notamment dans les fours électriques industriels et les fours de recuit.

L'acier inoxydable 0Cr25Al5 correspond à la norme russe X25Ю5. Il utilise l'aluminium pour former, à haute température, un film protecteur d'alumine dense qui le protège de l'oxydation. Sa teneur en aluminium de 4,5 à 6,5 % (TP3T) assure l'autoréparation de ce film après endommagement, lui conférant ainsi une excellente résistance à l'oxydation et aux atmosphères sulfurées. C'est pourquoi il peut supporter des températures de 1250 °C pendant une longue période. Le film d'oxyde étant non conducteur, les bornes doivent être serties avec soin afin d'éviter tout risque d'étincelles.

L'acier 0Cr25Al5 présente une résistance à la traction de 630 à 780 N/mm², un allongement supérieur à 12%, une dureté de 200 à 260 HB et supporte plus de 5 cycles de pliage. Légèrement plus dur que l'acier 1Cr13Al4, il peut être laminé, estampé et enroulé. Il est cassant à température ambiante après moulage. Évitez les chocs et les pliages répétés lors du transport et de l'installation afin de prévenir les fissures.

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