aleación elástica

Aleaciones elásticas de precisión que combinan alta resistencia, módulo elástico estable y durabilidad para instrumentos, sensores, dispositivos aeroespaciales y médicos.

Fabricante de aleaciones elásticas

Las aleaciones elásticas de precisión son una clase de materiales funcionales que combinan una resistencia extremadamente alta, excelentes propiedades elásticas y una durabilidad excepcional. Estas aleaciones (como las aleaciones elásticas a base de cobalto, el bronce de berilio y las aleaciones elásticas constantes, entre otras) mantienen un módulo elástico estable en entornos adversos y se utilizan ampliamente en diversos instrumentos de precisión, sensores, componentes aeroespaciales y dispositivos médicos.

CATEGORÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS DZX

aleación elástica

Las aleaciones elastoméricas son un material único que combina la elasticidad del caucho con la durabilidad y resistencia de los metales tradicionales o los polímeros rígidos. Estos materiales, también conocidos como elastómeros termoplásticos (TPE) o compuestos elastoméricos, ofrecen flexibilidad, resistencia y adaptabilidad en diversas aplicaciones.

Grados y productos disponibles

  • Placa / Lámina

    Placa / Lámina

    Espesor: 0,1 mm-5,0 mm
    Ancho: 50 mm-1000 mm
    Longitud: 500 mm-3000 mm
  • Tira/bobina

    Banda

    Espesor: 0,02 mm-1,5 mm
    Ancho: 3 mm-500 mm
    Formatos de entrega: Brillante, laminado en frío o laminado en caliente.
  • Barra/varilla

    Vara

    Diámetro: Ø5mm-Ø80mm
    Longitud: 100 mm-2000 mm
  • Cable

    Cable

    Diámetro: Ø0,03 mm-Ø5 mm
    Formato de entrega: Brillante, se suministra en bobinas.
  • Tubo / Tubería

    Tubo

    Diámetro exterior: Ø3 mm-Ø100 mm
    Espesor de pared: 0,5 mm-10 mm
    Longitud: 100 mm-6000 mm

Propiedades físicas y mecánicas

Calificaciones Densidad (g/cm³) Resistividad eléctrica (10⁻⁶ Ω·cm) Conductividad térmica (W/m·K) Módulo de elasticidad (GPa) Límite elástico (MPa) Resistencia a la tracción (MPa) Alargamiento a la rotura (%) Límite elástico (MPa) Vida útil por fatiga (ciclos) Rango de temperatura de funcionamiento (°C) Coeficiente de temperatura
3J21 (Alta elasticidad) 8.1 80 11 144 800 1000 10 800 >10⁷ -60 a 200 Coeficiente de elasticidad de temperatura extremadamente bajo
QBe2 (Elasticidad constante) 8.3 120 40 125 300 600 20 300 >10⁷ -40 a 150 La elasticidad permanece constante con una sensibilidad mínima a la temperatura.
Ni36CrTi (Alta resistencia) 8.2 100 15 180 1100 1400 5 1100 >10⁶ -200 a 500 Mantiene una alta resistencia incluso a temperaturas elevadas.

Características

  • Capacidad de volver a su forma original preestablecida al calentarse.
  • Puede soportar una deformación significativa dentro de un cierto rango de temperatura sin sufrir cambios permanentes.
  • Capaz de almacenar y liberar grandes cantidades de energía mecánica.
  • Más ligeros que los materiales tradicionales, pero igual de resistentes.
  • Especialmente adecuado para implantes médicos.

Aplicaciones

  • AeroespacialAntenas expandibles, bisagras para paneles solares y más.
  • Automotor: Mecanismos de activación del airbag, sistemas de ajuste del asiento, etc.
  • Equipos médicosStents vasculares, neuroestimuladores y más
  • electrónica de consumoComponentes flexibles en dispositivos portátiles

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué procesos de producción se gestionan internamente?

Desde la fusión y el moldeo hasta el trefilado, el laminado de flejes, el recocido y el acabado final de la superficie, la aleación elastomérica se procesa íntegramente en nuestras propias líneas, por lo que la composición química, las dimensiones y el estado de la superficie se controlan en cada etapa.

Desde la fusión y el moldeo hasta el trefilado, el laminado de flejes, el recocido y el acabado final de la superficie, la aleación elastomérica se procesa íntegramente en nuestras propias líneas, por lo que la composición química, las dimensiones y el estado de la superficie se controlan en cada etapa.

Desde la fusión y el moldeo hasta el trefilado, el laminado de flejes, el recocido y el acabado final de la superficie, la aleación elastomérica se procesa íntegramente en nuestras propias líneas, por lo que la composición química, las dimensiones y el estado de la superficie se controlan en cada etapa.

Consulta → confirmación técnica de especificaciones, cantidad y plazos de entrega → aprobación de la muestra → producción en masa → inspección final → envío con documentación completa. La mayoría de los proyectos de aleaciones elastoméricas siguen este proceso de 5 pasos.

Sí. Los clientes pueden visitar nuestra planta de Changzhou o concertar una auditoría por vídeo en directo; podemos compartir fotos del taller, registros de inspección y certificados con antelación para que la auditoría sea más eficiente.

¡Contacta ahora con nuestro especialista!
Asesoramiento sobre materiales, especificaciones personalizadas y apoyo al proyecto.
Desplácese hacia arriba
Envíe su consulta hoy mismo.
Descargar documentación técnica
Complete el siguiente formulario para recibir folletos informativos, especificaciones y detalles técnicos del producto.