Los cables MI cumplen con los siguientes estándares internacionales.:
- IEC 60702
- BS 6387
- Comité ejecutivo nacional
Cable MI de baja tensión (0,6/1 kV)
| Centro | Área de la sección transversal (mm²) | Rango de diámetro exterior (mm) | Peso (kg/km) |
| Núcleo único | 10-500 | 15-60 | 500-4000 |
| Multinúcleo | 1.5-240 | 10-50 | 200-3500 |
Cable MI de media tensión (6~35 kV)
| Centro | Área de la sección transversal (mm²) | Rango de diámetro exterior (mm) | Peso (kg/km) |
| Núcleo único | 50-1000 | 30-100 | 2000-8000 |
| Multinúcleo | 35-500 | 40-120 | 2500-9000 |
Cable MI de alta tensión (≥110 kV)
| Centro | Área de la sección transversal (mm²) | Rango de diámetro exterior (mm) | Peso (kg/km) |
| Núcleo único | 200-2000 | 50-150 | 5000-15000 |
Rendimiento eléctrico
| Parámetro | Cable de baja tensión (0,6/1 kV) | Cable de media tensión (6~35 kV) | Cable de alta tensión (110 kV mín.) |
| Tensión nominal (U₀/U) | 0,6/1 kV | 6/10-26/35 kV | ≥110 kV |
| Resistencia de aislamiento (MΩ·km) | ≥100 | ≥200 | ≥500 |
| Tensión de resistencia a la tensión alterna (kV) | 3.5 | 21~52 | ≥160 |
| Resistencia de CC del conductor (Ω/km) | Cumplimiento de las normas IEC | Cumplimiento de las normas IEC | Cumplimiento de las normas IEC |
Rendimiento mecánico
| Indicador de rendimiento | Cinta de acero blindada | Blindado con alambre de acero | Cinta de aluminio/Acero inoxidable blindado |
| Resistencia a la tracción (N/mm²) | 300-500 | 400-600 | 150-250 |
| Rendimiento de compresión (N) | ≥3000 | ≥1500 | ≥1000 |
| Radio de curvatura mínimo | 6× Diámetro exterior del cable | 10× Diámetro exterior del cable | 8× Diámetro exterior del cable |
Rendimiento térmico
| Rango de temperatura de funcionamiento (°C) | -40 a +90 (Aislamiento estándar) |
| Temperatura de cortocircuito (5 s) (°C) | 160~250 (dependiendo del material) |
| Rendimiento ignífugo | Cumple con la norma IEC 60332. |
- Resistencia a altas temperaturasPuede soportar temperaturas de hasta 1000 °C (1832 °F) o superiores, dependiendo de los materiales utilizados.
- Resistencia al fuegoLos cables MI mantienen su funcionalidad durante y después de la exposición al fuego, lo que los hace ideales para sistemas críticos como los circuitos de emergencia.
- Resistencia a la corrosiónCuando se utilizan materiales de revestimiento adecuados, los cables MI funcionan bien en entornos corrosivos, incluidas las industrias marina y química.
- resistencia mecánicaResistente al aplastamiento, la flexión y otras tensiones físicas.
- LongevidadGracias a la estabilidad de los materiales utilizados, los cables MI no envejecen y son muy duraderos.
- Resistencia a la humedadEl MgO comprimido presenta una fuerte resistencia a la infiltración de humedad.
- procesos industrialesEquipos de alta temperatura, hornos o estufas.
- seguridad contra incendios: Sistemas de emergencia (por ejemplo, alarmas contra incendios, sistemas de extracción de humos, iluminación de salida)
- Petróleo y gasMonitoreo de tuberías y calentamiento de cabezales de pozo
- Marina y alta marInstalaciones resistentes a la corrosión en barcos o plataformas de perforación petrolífera.
- Instalaciones nuclearesCableado resistente a la radiación para sistemas críticos
- Infraestructura de edificiosCables resistentes al fuego para rascacielos y túneles modernos.



