Hochtemperaturlegierung

Hochtemperaturlegierungen basieren üblicherweise auf Nickel, Kobalt oder Eisen und sind für Hochleistungsanwendungen unter extremen Bedingungen konzipiert. Sie zeichnen sich durch hervorragende mechanische Festigkeit, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit unter hohen Temperaturen und Belastungen sowie durch ausgezeichnete Langzeitstabilität und Kriechfestigkeit aus. Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. bietet Ihnen hochwertige Hochtemperaturlegierungsprodukte.

Vergleich gängiger Modelle: A-286 (ЭИ702), Nimonic 75 (ЭИ435)/80A (ЭИ437Б)/90 (ЭИ617), GH131 (ЭИ696), GH1140 (ЭИ703), GH36 (ЭИ481), GH2706, GH2901, GH3625 (ЭИ602), GH3536 (ЭИ868), GH4169 (ЭИ718) usw.

GH4169

Jiangsu DZX Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Lieferung der Hochtemperaturlegierung GH4169 (russischer Standard ЭИ718, Inconel 718). Diese ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung zeichnet sich durch extrem hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Wir bieten Direktvertrieb ab Werk und liefern Rundstangen, Bleche und Rohre aus der Provinz Jiangsu. Weltweiter Vertrieb wird unterstützt. Fordern Sie jetzt Ihr Angebot an!.

Hochtemperaturlegierung

GH4169

✓ ISO 9001 Qualität
✓ Konformitätsbescheinigungen und Prüfzertifikate
✓ Gegründet im Jahr 2002
✓ OEM- und Sondergrößen
Chemische Zusammensetzung
Kohlenstoff (C) ≤0,08
Mangan (Mn) ≤0,35
Eisen (Fe) Ausruhen
Schwefel (S) ≤0,01
Silizium (Si) ≤0,35
Kupfer (Cu) ≤0,3
Nickel (Ni) 50-55
Kobalt (Co) ≤1,0
Aluminium (Al) 0.2-0.8
Titan (Ti) 0.7-1.15
Chrom (Cr) 17-21
Molybdän (Mo) 2.8-3.3
Niob (Nb) 4.75-5.5
Physikalische und mechanische Eigenschaften
Legierungsqualität GH4169
Dichte (g/cm³) 8.24
Schmelzpunkt (°C) 1260-1320
Koeffizient der Linienausdehnung (α×10⁻⁶/20~1000ºC) 11.8
Zugfestigkeit (Rm N/mm²) 930
Streckgrenze (Rp 0,2 N/mm²) 620
Bruchdehnung A5 (%) 20
Brinellhärte (HBS) ≥363
Wärmeleitfähigkeit λ (W/m·℃) 14,7 (100 °C)
Spezifische Wärmekapazität (J/kg·°C) 435
Elastizitätsmodul (GPa) 199.9
Schermodul (GPa) 77.2
Poisson-Verhältnis 0.3
Lieferfähigkeit
ArtikelDetails
LieferzeitMuster 5-10 Tage; Produktion 15-30 Tage
MindestbestellmengeKleine Probebestellungen werden angenommen
ProbenAuf Anfrage erhältlich
VerpackungSpulen in Exportqualität / Holzkisten
ZertifikatCOC mit chemischer Zusammensetzungsanalyse
ZahlungT/T, L/C
Projektunterstützung

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Praxisnahe Qualifizierung für den Luft- und Raumfahrtsektor: enge Toleranzen, Chargenkonstanz und termingerechte Lieferung.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Merkmale weist die Bauteilstruktur von GH4169 auf und worauf beruht die hohe Festigkeit?

GH4169 besteht aus Nickel (50–551 TP3T) als Basis, Chrom (17–211 TP3T) für Oxidationsbeständigkeit, Niob (4,75–5,51 TP3T) als charakteristischem Legierungsbestandteil, Molybdän (2,8–3,31 TP3T), Titan (0,7–1,151 TP3T) und Aluminium (0,2–0,81 TP3T) zur Aushärtung sowie Eisen als Rest. Die Ausscheidungshärtung durch Niob ermöglicht die Beibehaltung der hohen Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es handelt sich um eine typische Nickelbasis-Superlegierung dieser Gruppe, vergleichbar mit Inconel 718.

GH4169 besteht aus Nickel (50–551 TP3T) als Basis, Chrom (17–211 TP3T) für Oxidationsbeständigkeit, Niob (4,75–5,51 TP3T) als charakteristischem Legierungsbestandteil, Molybdän (2,8–3,31 TP3T), Titan (0,7–1,151 TP3T) und Aluminium (0,2–0,81 TP3T) zur Aushärtung sowie Eisen als Rest. Die Ausscheidungshärtung durch Niob ermöglicht die Beibehaltung der hohen Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es handelt sich um eine typische Nickelbasis-Superlegierung dieser Gruppe, vergleichbar mit Inconel 718.

GH4169 besteht aus Nickel (50–551 TP3T) als Basis, Chrom (17–211 TP3T) für Oxidationsbeständigkeit, Niob (4,75–5,51 TP3T) als charakteristischem Legierungsbestandteil, Molybdän (2,8–3,31 TP3T), Titan (0,7–1,151 TP3T) und Aluminium (0,2–0,81 TP3T) zur Aushärtung sowie Eisen als Rest. Die Ausscheidungshärtung durch Niob ermöglicht die Beibehaltung der hohen Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es handelt sich um eine typische Nickelbasis-Superlegierung dieser Gruppe, vergleichbar mit Inconel 718.

GH4169 entspricht dem amerikanischen Standard Inconel 718 und dem russischen Standard ЭИ718 und zählt zu den Superlegierungen. Es wird typischerweise in hochtemperaturbelasteten Bauteilen von Triebwerken und Gasturbinen sowie in hochfesten und ermüdungsbeständigen Teilen für die petrochemische Industrie und den Formenbau eingesetzt. Das Material entspricht den Normen GB/T, ASTM und AMS. Chinesische und englische Materialzertifikate sind erhältlich. Drähte, Bänder, Stangen, Bleche und Schmiedestücke sind verfügbar.

Wir bieten Muster und Probebestellungen in kleinen Mengen an. Die Preise richten sich nach Marke, Spezifikation und Menge, wobei größere Mengen bevorzugt werden. Die Musterbearbeitung dauert 1–2 Wochen, die Serienbearbeitung 3–5 Wochen. Wir stellen Ihnen gerne eine Rechnung mit ausgewiesener Mehrwertsteuer aus und versenden sowohl innerhalb Deutschlands als auch exportiert. Gängige Spezifikationen umfassen Standardprodukte und kundenspezifische Anfertigungen. Teilen Sie uns einfach Durchmesser oder Dicke, Breite, Länge und Menge mit, und wir unterbreiten Ihnen umgehend ein Angebot mit dem schnellsten Liefertermin.

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